消失模鑄造(zao)在澆注過程(chéng)中或凝固過(guò)程中鑄型的(de)一部分或🔆局(ju)部塌陷、潰型(xíng)使鑄件不能(néng)成型或局部(bu)多肉稱為塌(tā)箱或者鑄型(xíng)潰散。由于消(xiao)失模鑄造采(cai)用無粘接劑(ji)的幹砂震實(shí)造型，澆注過(guo)程中往往容(róng)易發生塌箱(xiang)，特别是大鑄(zhu)件（尤💁其大平(ping)台類鑄件）或(huò)内腔封閉及(ji)🐉半封閉的鑄(zhu)件更容易發(fā)生。

　　一、産生原(yuan)因：

　　1、金屬液産(chan)生的浮力過(guò)大，會使鑄型(xing)上部型砂難(nán)以🔴維持原來(lai)的形狀，産生(sheng)局部潰散、潰(kui)塌；鑄型頂部(bù)的吃砂量過(guo)小，負壓度不(bu)足🙇‍♀️；澆注速度(du)過快或者過(guo)慢或停頓，造(zao)成模樣與金(jīn)屬液之間的(de)前沿間隙過(guò)大，鑄型内氣(qì)體壓力過大(da)，造成鑄型移(yí)動。

　　2、澆注時模(mó)樣分解産生(shēng)的氣體量過(guo)多過快，鑄型(xíng)排氣不🈲足，造(zào)成鑄型潰塌(ta)。

　　3、塗料耐火度(du)、高溫強度不(bú)足，在金屬液(ye)充型過程中(zhōng)，不足以支撐(cheng)鑄型導緻塌(tā)箱缺陷。

　　4、由于(yú)澆注系統設(she)計不合理造(zào)成金屬液在(zài)充型過程中(zhōng)🌍出現紊流，使(shi)置換出來的(de)空間沒有金(jin)屬液充填，導(dǎo)緻局部砂型(xing)潰散。

　　二、防止(zhǐ)措施：

　　1、增加鑄(zhu)型頂部吃砂(shā)量，在澆注時(shi)安放壓鐵。

　　2、選(xuǎn)用低密度的(de)模料制作模(mo)樣，減少發氣(qi)量。

　　3、負壓澆注(zhù)下，選用合理(li)的真空度參(can)數，配合澆注(zhu)速度。

　　4、選用強(qiang)度高、耐火度(du)高、高溫強度(du)高、透氣性好(hao)的塗料。

　　5、選用(yòng)合理的型砂(sha)粒度參數，增(zeng)加鑄型透氣(qì)性。

　　6、澆注系統(tǒng)參數設計合(hé)理，保證金屬(shu)液充型平穩(wen)合理，避免産(chan)生❓湍流或局(ju)部停留。

　　7、澆注(zhu)工藝合理，适(shi)當降低澆注(zhu)溫度，控制澆(jiāo)注速度㊙️避免(miǎn)斷流。

　　河北宜(yí)昌霸展新能(néng)源设备有限(xian)责任公司(AI智(zhì)能站)，始建于(yú)2017年，是一家集(jí)産品設計，模(mo)具開發，鑄造(zao)，加工，表面處(chù)理，檢測與檢(jian)驗及銷售服(fú)務為一體的(de)企業。工廠占(zhàn)地面積5000平米(mǐ)，坐落于美麗(li)的渤海之濱(bīn)河北省黃骅(huá)市經濟技術(shù)開發區。公司(sī)地理位置youyue，交(jiāo)通便利。公司(si)經過多年的(de)發展，先後引(yin)進各種行業(yè)先進的生産(chǎn)設備和管理(lǐ)經驗，并培養(yang)了數十名的(de)研發和技術(shu)人才。

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