（1）精密機(ji)械加工廠編(biān)制合理的工(gong)藝流程。

　　除了(le)追求機械結(jié)構件外觀的(de)來料初始條(tiao)件，更應當優(you)化整理出一(yi)個切實可行(hang)的的機器運(yun)行标準和相(xiang)🔴應的職業化(huà)加工體♌系過(guo)程。在精密機(ji)械加工工藝(yi)過🤟程中，我們(men)必須保證簡(jian)單基本的一(yi)些功能性。在(zài)确定之後，應(yīng)該🈲使用定位(wèi)📧基準，并盡量(liàng)與設計的圖(tu)紙使用的基(ji)準統一協調(diào)一緻。如果兩(liang)個基準協調(diao)不一緻，那👣就(jiù)盡量選擇高(gāo)質量可靠的(de)基準。有兩個(gè)以上的設計(ji)基準點🏃🏻‍♂️在同(tóng)一個平面上(shàng)，那我們就🈲可(kě)以根據每個(gè)點，在平面上(shang)進行來選擇(zé)定位，這樣的(de)主要作用就(jiu)是能夠設計(jì)

　　（2）精密機械加(jiā)工-合理的切(qie)削參數設置(zhi)是獲取表面(miàn)質量的關鍵(jian)因素。切削參(cān)數的含義就(jiù)是指機械在(zài)加工過程中(zhong)利用的各種(zhǒng)各樣的加工(gōng)數據，如刀具(ju)角度、切削速(sù)度、切削深度(dù)、進給♍速度等(děng)。同時在加工(gōng)零件的過程(cheng)中，我們應該(gāi)根據零件的(de)材質以及尺(chi)寸形狀，來進(jin)行合理的選(xuan)擇給予。就是(shì)切削參數。在(zai)塑料加工過(guo)🛀🏻程中，如果選(xuǎn)擇具有較大(dà)前角的刀具(jù)，則可以實⛹🏻‍♀️現(xiàn)抑制切屑堆(duī)積的效果。工(gong)具前角的增(zēng)加可以減小(xiao)工具的切削(xue)力和切削工(gong)具的變形。它(tā)縮短了切削(xuē)工具和切削(xuē)工具之間的(de)接觸長度，并(bing)🤞防止了切屑(xiè)凸出的形成(chéng)。

　　（3）精密機械加(jia)工對于超精(jīng)密切削和低(di)粗糙度工件(jiàn)的磨削👈加工(gōng)。什麼是超精(jīng)密切割，作為(wei)一種科學的(de)加工🔴方式，運(yun)用罕有的高(gao)科技去幹涉(she)部件外部摩(mó)擦系數的一(yī)些💯數值，以實(shi)現當🤟今較難(nan)的微觀切割(ge)加工流程。困(kùn)難的是，在肉(ròu)眼不🤟可見的(de)0.1微米誤差要(yào)求内去切割(gē)加工，加工器(qi)械的科技程(chéng)☎️度不可謂不(bu)深遠。在使用(yong)超精密切削(xue)加工工件的(de)過程中，必須(xu)始終保持高(gao)速切削，刀具(ju)♻️量進給應🔅盡(jìn)量小。這樣，工(gōng)件💰表面可以(yǐ)更平滑😄，并且(qiě)可以減少工(gong)件表面上的(de)殘留物。