鑄(zhu)件zui後成(chéng)型主要(yao)是通過(guò)液體金(jīn)屬冷卻(què)凝固而(ér)成的，在(zai)鑄件💃🏻生(sheng)産流程(chéng)中，如果(guo)沒有掌(zhǎng)握好鑄(zhu)造流程(chéng)，會導緻(zhì)鑄件的(de)質量💚出(chu)線問題(tí)，影響鑄(zhù)件的使(shǐ)用性能(néng)以及鑄(zhu)件的使(shǐ)用壽命(mìng)。因此在(zai)鑄件♌制(zhi)造過程(chéng)中需要(yao)注意兩(liang)個方面(miàn)的控制(zhi)。

　　(一)鑄件(jiàn)尺寸精(jīng)度和表(biǎo)面粗糙(cao)度控制(zhi)

　　現代制(zhi)造領域(yù)中，對于(yu)鑄件的(de)精度和(hé)質量要(yao)求越來(lái)越高，鑄(zhu)件的近(jin)淨形化(huà)技術改(gai)變着鑄(zhù)造隻能(néng)提供毛(máo)坯的傳(chuán)統觀念(niàn)，其目的(de)在于降(jiàng)低物耗(hào)、能耗、工(gōng)耗，并且(qie)改善産(chǎn)⁉️品的内(nèi)外質量(liang)♈，争取市(shi)場和高(gao)效益。然(ran)而鑄件(jian)尺寸精(jīng)度和表(biǎo)面粗糙(cāo)度由于(yu)受到諸(zhu)多因素(sù)的影響(xiǎng)和制約(yue)，控制難(nan)度很大(da)。鑄件是(shì)液态成(cheng)形的，實(shi)現近淨(jìng)形化具(ju)有獨特(te)的youyue性，在(zài)結構方(fang)面鑄件(jian)的内腔(qiang)👌和外形(xíng)用鑄造(zao)方法一(yī)次成形(xíng)，使其接(jiē)近零件(jian)的zui終形(xíng)狀，使加(jia)工和組(zu)裝工序(xu)減💚至zui少(shǎo)；在尺寸(cun)精度和(he)表面質(zhì)量方面(mian)，使鑄件(jiàn)能接近(jin)産品的(de)zui終要求(qiu)，做到元(yuán)餘量或(huò)🌈小餘量(liàng)；另一方(fāng)面，被保(bǎo)留的鑄(zhù)造原始(shǐ)表面有(yǒu)益于保(bǎo)持鑄件(jiàn)的耐蝕(shi)和耐疲(pí)勞等youyue性(xing)能，從而(er)提高産(chan)品壽命(ming)。

　　(二)結晶(jīng)及凝固(gù)組織的(de)形成與(yǔ)控制

　　液(ye)體金屬(shǔ)的結構(gòu)，晶核的(de)形成與(yu)長大，晶(jīng)粒的大(da)小🤞、方🛀向(xiàng)和形态(tai)等與鑄(zhù)件的凝(ning)固組織(zhi)密切相(xiang)關，它們(men)對鑄件(jian)的物理(li)性能和(he)力學性(xing)能有着(zhe)重大的(de)影響💚。控(kòng)制鑄件(jiàn)的凝固(gù)組織的(de)目的就(jiù)是為✊了(le)獲得所(suo)希望的(de)組織，欲(yu)控制凝(níng)固組織(zhi)，就必須(xu)對其形(xíng)成機理(lǐ)、形成過(guò)程和✊影(yǐng)響因素(su)有全面(mian)的了解(jie)和深入(rù)研究🈲。目(mu)前已建(jiàn)立的有(yǒu)效控制(zhì)組織的(de)方法有(yǒu)變質、孕(yùn)育🥰、動态(tai)結品、順(shun)序凝固(gù)、快速凝(ning)固等。

　　在(zai)鑄件生(sheng)産中，控(kong)制好以(yi)上兩個(gè)方面的(de)問題，可(ke)以保證(zheng)鑄件的(de)🍓形狀以(yi)及尺寸(cun)精度，在(zài)一定程(chéng)度上可(kě)以減少(shǎo)成⛹🏻‍♀️本的(de)開支，争(zheng)取🐉市場(chang)利益。