合金鑄鋼(gāng)件對于純度(dù)這一方面，要(yào)求确實是比(bǐ)較⁉️高的，但🌂是(shì)我們也要注(zhu)意一些缺陷(xian)的發生，一些(xiē)缺陷會影響(xiang)到鑄件的使(shi)用的，那麼夾(jiá)鐵原因是什(shí)麼？解決方法(fǎ)是什麼？

　　一、原(yuan)因

　　1、原材料調(diào)配不當：面層(ceng)漿液中發生(shēng)化學反應産(chan)生大量氣體(tǐ)，就會随着塗(tú)料附在蠟件(jian)上。另外漿液(yè)太厚也會使(shǐ)其流♊動性下(xia)降，蠟件的一(yī)些凹槽拐角(jiao)處無法覆蓋(gai)，留有氣孔，澆(jiao)鑄之後👅就會(hui)有鐵豆出現(xiàn)。

　　2、砂粒目數的(de)正确選擇：合(hé)金鑄鋼件結(jie)構複雜，有深(shēn)窄的縫隙或(huo)👉孔洞，由于撒(sa)砂過粗，以緻(zhì)這些地方被(bèi)塞住，使得浸(jin)漿不足，從而(er)導緻型殼不(bu)緻密，部分地(dì)方殼較薄，強(qiang)度下降。

　　3、模殼(ké)幹燥不透，會(hui)直接導緻殼(ke)的強度大幅(fu)下降。而其原(yuan)☁️因則⁉️是車間(jiān)溫濕度不良(liang)，使得幹燥時(shi)間不充裕。

　　二(èr)、對策

　　1、在浸漿(jiang)之前，先用氣(qì)槍把上層的(de)浮砂吹除，接(jiē)着可以先過(guò)一遍矽溶膠(jiao)，再浸漿，這樣(yàng)可以加強漿(jiang)液的流動♋性(xing)，防止堵塞情(qíng)況。操作工在(zai)浮砂之後，可(kě)以用細棒通(tōng)一通圓❗孔、縫(féng)隙處的堆🐆砂(shā)，也有利于之(zhi)後的浸漿上(shang)砂。此外，針對(dui)深孔合金鑄(zhù)鋼件，可在三(sān)層之後往孔(kǒng)内灌漿填砂(sha)，以此防止深(shen)孔内壁漏鐵(tiě)。

　　2、控制車間溫(wēn)濕度，根據實(shí)際情況調整(zheng)。

　　以上主要是(shì)具體介紹了(le)有關于合金(jin)鑄鋼件的夾(jiá)鐵原因，以及(jí)相關的解決(jue)方法，以後我(wǒ)們就可以按(àn)照以上這些(xiē)方法，來解決(jue)夾鐵的情況(kuang)。