鑄銅件(jiàn)在運用(yong)長期确(què)定工作(zuo)溫度：
（1）在(zai)運用中(zhong)能夠長(zhang)期确定(ding)工作溫(wen)度，而且(qiě)不會出(chu)現鑄造(zào)件翹曲(qu)變形的(de)現象。
（2）排(pái)氣性能(neng)不錯，而(ér)且金屬(shu)型鑄造(zào)件的取(qu)出及修(xiū)補⚽裝置(zhì)的便當(dang)。
（3）結構盡(jìn)量要簡(jian)略，便當(dāng)加工制(zhì)造，從降(jiang)低成本(ben)，便當🆚機(ji)械化、自(zi)動化，進(jin)步出産(chǎn)功率以(yǐ)及改進(jìn)勞動條(tiao)件。
（4）确定(dìng)鑄造件(jiàn)的外形(xíng)、标準以(yi)及質量(liang)等都符(fu)合技術(shù)的要求(qiú)。
（5）确定澆(jiāo)注體系(xì)及冒口(kǒu)的正确(què)性，确定(ding)鑄造工(gōng)藝符合(he)相應的(de)要求。
避(bì)免鑄銅(tóng)件呈現(xian)澆鑄缺(que)乏的情(qing)況，對模(mó)具進行(háng)要的加(jia)熱💋保👌溫(wen)，或者在(zài)模具内(nei)部噴保(bao)溫塗料(liào)；改進澆(jiao)注系❓統(tǒng)，使澆鑄(zhù)🤟愈加流(liú)暢，縮短(duǎn)充形時(shí)刻；金屬(shu)模型對(dui)壁厚有(yǒu)要求，假(jia)如壁厚(hòu)太薄的(de)話，那麼(me)要考慮(lǜ)采用其(qi)他工藝(yì)了，比如(ru)壓鑄件(jiàn)加⛹🏻♀️工。
鑄(zhu)銅件是(shi)一種鎂(mei)-鋅-锆系(xì)砂型鑄(zhu)造合金(jīn)，具有高(gāo)的🍉抗拉(lā)強度、屈(qu)🈲服強度(du)和塑性(xing)，但鑄造(zào)時熱裂(lie)傾向大(da)而且難(nan)以焊補(bu)。該合金(jīn)的🧑🏽🤝🧑🏻顯微(wei)疏松傾(qīng)向大，不(bú)宜用來(lai)鑄造不(bú)怕高壓(yā)的零件(jian)。推薦用(yòng)于小型(xing)或形狀(zhuàng)簡單、斷(duan)面均💃🏻勻(yun)的受力(li)🌍零件。
該(gai)合金在(zài)未經固(gù)溶處理(li)的人工(gōng)時效狀(zhuàng)态（T1）下使(shǐ)用。ZM7合金(jin)🌈有高的(de)🐕室溫抗(kàng)拉強度(du)、屈服強(qiang)度和良(liáng)好的塑(su)性，但因(yin)含👈銀而(er)且鑄造(zào)時顯微(wēi)疏松傾(qīng)向大和(hé)難以焊(hàn)補。合金(jīn)在T4和🏃♀️T6狀(zhuàng)态下㊙️使(shi)用。ZM1合金(jin)有已用(yòng)于多種(zhǒng)飛㊙️機的(de)機輪鑄(zhù)件，并可(kě)👅普遍用(yòng)于形狀(zhuang)簡單🙇♀️的(de)各種受(shòu)👣力構件(jiàn)。
該合金(jīn)的晶粒(li)細化程(cheng)度與合(he)金中的(de)溶解锆(gao)含量密(mi)切相關(guan)，而晶粒(li)細化程(cheng)度又直(zhi)接影響(xiang)合金的(de)力學性(xìng)❤️能，所以(yi)熔👣煉技(jì)術和溫(wen)度控制(zhì)是重要(yào)的。ZM2合金(jin)已用于(yú)渦輪噴(pēn)氣發動(dòng)機的前(qian)支撐殼(ké)體及蓋(gai)、飛機電(dian)機殼體(tǐ)、油泵殼(ke)體等零(ling)件。合金(jīn)的锆含(hán)量與ZM1中(zhōng)的⭐一樣(yang)直接影(ying)響到合(he)金的力(li)學性能(neng)。
鑄(zhù)銅件的(de)塗層的(de)性不隻(zhi)是取決(jue)于塗層(céng)的厚度(dù)，還要取(qǔ)決于🔴塗(tú)🍓層自身(shen)的空隙(xi)度，塗層(ceng)的孔隙(xì)度在很(hěn)大程度(du)上受到(dao)所采用(yong)的施塗(tú)條件和(he)辦法的(de)影響，由(you)于塗層(ceng)中空隙(xi)的形成(cheng)程度基(ji)本上是(shì)決定于(yú)模具型(xíng)腔外表(biǎo)接觸載(zai)體水的(de)蒸發速(sù)度，一🥰般(bān)常用的(de)鑄銅件(jian)塗料施(shī)塗辦法(fǎ)是噴塗(tu)，但是有(yǒu)時采用(yòng)刷塗✍️施(shi)塗，如在(zài)澆注系(xi)統和冒(mao)口區中(zhōng)。在170°-200°左右(you)進行噴(pēn)塗，一般(bān)能獲得(dé)的塗覆(fu)效果，但(dan)噴塗設(she)備和塗(tú)料粘度(dù)對塗料(liào)堆積層(céng)的質量(liang)有影響(xiǎng)，因此，根(gēn)據噴塗(tu)設備和(he)塗料粘(zhan)度的不(bu)同，還是(shì)要稍🏃🏻微(wei)偏高一(yī)點才😄是(shì)噴❌塗溫(wen)度。
鑄銅(tong)件在低(di)溫下沒(mei)有脆性(xing)斷裂的(de)傾向，随(suí)着溫度(du)的降低(di)，力學性(xing)能有某(mǒu)些變化(hua)，強度有(you)所提升(shēng)，但塑性(xing)卻降低(di)得很少(shǎo)，所以有(you)時為了(le)減小或(huò)去掉鑄(zhù)銅❄️件内(nei)應力，可(kě)将鑄造(zào)或♋淬火(huo)後的鑄(zhù)銅件，冷(lěng)卻到-50℃、-70℃或(huo)低的溫(wēn)度，保持(chi)2-3h，随後⁉️在(zài)空氣或(huò)熱水中(zhong)加熱到(dào)室溫，或(huò)者是接(jiē)着進行(háng)人工時(shi)💘效，這種(zhong)工藝稱(cheng)冷處理(lǐ)。鑄🛀銅件(jiàn)退火處(chu)理：将銅(tóng)合金鑄(zhù)銅件加(jia)熱到較(jiào)不錯的(de)溫度，一(yī)般約為(wei)300℃左右，保(bǎo)溫後，随(suí)爐冷🆚卻(que)到室溫(wen)的工藝(yì)稱為退(tuì)火。
在退(tuì)火過程(cheng)中固溶(róng)體發生(sheng)分解，二(er)相質點(diǎn)發生聚(jù)‼️集，可☂️以(yǐ)去🐉掉，鑄(zhu)銅件的(de)内應力(li)，穩定鑄(zhu)銅件尺(chi)寸，減少(shǎo)變形，增(zeng)大鑄銅(tong)件的塑(sù)性。另外(wai)，鑄銅件(jiàn)加工時(shi)産生切(qiē)屑PCD刀具(ju)損壞主(zhǔ)要原因(yīn)。要保持(chí)PCD刀具切(qiē)削刃完(wán)整，好使(shǐ)切🤞削負(fu)荷均✍️勻(yun)分布到(dào)每個銑(xi)刀刀齒(chi)上。
客服1