不鏽鋼(gāng)鑄件對模具(jù)的包緊力有(you)那些?

　　(1)不鏽鋼(gang)鑄件全部或(huò)部分在定模(mó)上的鎖模力(lì)大于在動模(mo)上👌的鎖模力(li)。打開模具時(shi)，鑄件會停留(liú)并粘🌈在固定(ding)模具上。

　　(2)脫模(mo)時，如果鑄件(jian)各部位對模(mó)和定模的合(hé)模力不🌈均🌈，脫(tuō)模時鑄件會(huì)跑偏、歪斜、歪(wāi)斜，定模合模(mó)力大的☔部位(wei)可能會粘住(zhù)。固定模具。

　　(3)如(ru)果定模溫度(dù)過低，或動模(mó)溫度過高，不(bu)鏽鋼鑄件縮(suo)短時🌈，定模🔱上(shang)的鎖緊力會(huì)大于動模上(shàng)的緊力。

　　(4)脫模(mo)劑濃度過低(di)，脫模劑脫模(mó)性能不好，定(ding)模噴塗㊙️脫模(mó)劑不到位，脫(tuō)模劑用量不(bú)足，會影響脫(tuo)模性能的鑄(zhu)件。如果在📱熱(rè)模時将過多(duo)的油漆噴在(zai)定模上，定模(mo)的溫度很⚽難(nan)迅速升高。鑄(zhu)件冷卻時間(jian)縮短後，定模(mó)一側包邊力(lì)的增加将大(dà)于動模。

　　(5)還有(yǒu)一種粘模現(xian)象：不鏽鋼鑄(zhù)件在壓鑄生(shēng)産初期，即熱(re)模低速注射(she)時，壓鑄合金(jīn)液的流動性(xìng)會迅速😘下降(jiàng)由于♊模具💰溫(wēn)度♋低，導緻模(mo)腔内填充的(de)金屬液成型(xing)不完全，成型(xing)的鑄件強度(dù)低，鑄件各部(bu)分連接不可(ke)靠，鑄☎️件脫模(mó)時，鎖緊力大(da)的部分容易(yì)斷裂并與其(qí)他零件分離(lí)并卡在模具(jù)中。尤其🛀是定(ding)模一側沒有(you)頂出杆頂出(chū)鑄件，更容易(yi)💋粘在定模中(zhong)。