本(ben)文介紹了用石(shi)蠟-硬脂酸低溫(wēn)結晶器，熔模鑄(zhu)造和精密⭐鑄造(zào)🏃‍♂️矽溶膠制作殼(ké)體的工藝要求(qiu)。本論文的研究(jiū)重點是熔融、矽(xī)溶殼和焙燒。五(wu)年來的生産實(shí)踐充分證明，精(jīng)密鑄造矽溶膠(jiāo)型殼體制造工(gōng)藝成熟，為生産(chǎn)出合格的型殼(ké)和精密鑄件提(ti)供了技✉️術保障(zhàng)。

　　要害詞：熔模鑄(zhù)造；熔模鑄造；熔(rong)模鑄造；熔模塗(tú)層；黏結劑；矽溶(rong)👌膠🛀🏻；型殼；焙燒。

　　利(li)用石蠟-硬脂酸(suān)低溫結晶器，制(zhi)備了渦輪葉輪(lun)、噴嘴環、噴㊙️嘴環(huán)等盤類精密鑄(zhu)件的熔模(俗稱(chēng)蠟模)，制作了渦(wō)輪葉輪、噴嘴環(huán)鑄件。本論文對(dui)熔模制造工藝(yi)、矽溶膠外殼工(gōng)藝及焙燒工藝(yi)進行了研究，為(wéi)生産合格的👌殼(ké)體和精密鑄件(jiàn)提供技術支持(chi)。

　　所有的熔蠟工(gōng)具和熔蠟工具(jù)都要清除。每個(ge)月至少要🤩清洗(xǐ)一次蠟。水垢不(bú)能從蠟裡出來(lai)。禁止蠟液🈚過熱(rè)。配制膏狀蠟時(shí)，要慢✂️慢地把剃(tì)過的蠟液加入(rù)連續攪拌的蠟(la)💯液中，得根據需(xū)要加蠟🧑🏾‍🤝‍🧑🏼。糊蠟的(de)溫度為45~48℃，糊狀蠟(là)混合均勻，防止(zhi)在攪拌過程中(zhong)吸入空氣🥰導緻(zhì)蠟模内氣泡缺(que)陷，避免因壓力(li)不🈲足而開裂變(bian)形。由于蠟糊狀(zhuàng)💞物太薄而起皺(zhou)⛷️或冷卻時間過(guò)長。

　　模塑比例：50%石(shi)蠟、50%硬脂酸(重量(liang)比)、70~75℃模塑溫度、90℃以(yi)下的蠟溫。

　　打蠟(la)之前，檢查模具(ju)型号是否符合(he)要求。在進行壓(yā)蠟之前，必須清(qīng)除殘蠟，水滴等(deng)附着物，如殘蠟(là)。在清潔的時候(hòu)盡量🐇不用，以免(miǎn)損壞模具。模子(zi)及活動塊必須(xu)保持幹淨。打蠟(là)後🈲，根據要求，清(qīng)洗❓模具，上油，存(cun)放。壓蠟過程中(zhong)，應及時給壓模(mo)及切塊表👨‍❤️‍👨面塗(tu)上脫模劑，以便(bian)脫模迅速。這是(shi)一種變壓器油(you)。幹紗頭或紗布(bu)浸出脫模劑後(hòu)，用模具座🏃擦淨(jing)，使之均勻🍉均薄(bao)。不能用肉眼看(kàn)見油漬。取下蠟(là)模具後，放入水(shuǐ)中的時間不得(dé)超過20分鐘。

　　對蠟(là)模具，除多餘飛(fēi)邊毛刺外，注蠟(là)模具壓平後，其(qi)✏️他零件不⁉️能修(xiu)平，在修整時不(bú)能對鑄件表面(miàn)造成損壞，加工(gōng)👈基準面不允許(xǔ)焊接或修整。

　　蠟(là)的模具必須經(jing)過專門的檢驗(yan)，然後才能焊接(jie)。按模組要求，蠟(la)模間距大于5mm。蠟(la)模具與澆口的(de)焊接溫度約📱為(wéi)80℃，焊接要平滑，以(yi)确保蠟模與澆(jiāo)口的平滑過渡(du)。不要有蠟質✉️和(he)凹陷。澆口必☂️須(xu)用熱刀将其燙(tang)平，不能刮傷，不(bú)能有凹凸缺陷(xiàn)。為⛱️了保證焊接(jie)強度，不允許使(shǐ)用虛拟焊接。

　　以(yǐ)自我檢測為主(zhǔ)，專門化為輔。蠟(là)模具不能用焊(han)接方法來✨焊接(jiē)。檢定員将蠟模(mo)外觀檢查(蠟模(mo)外觀100%檢查，表面(miàn)無縮孔、裂紋🐉、起(qǐ)皺、鼓包)，尺寸檢(jiǎn)查(對蠟模大小(xiao)、形狀進行抽🔆查(cha))，并對蠟的制💜蠟(la)過程進行控制(zhi)。

　　鑄造用矽溶膠(jiāo)沒有國家标準(zhun)，隻有航空工業(yè)标準HB5346-1986《熔模鑄🥰造(zào)矽♻️溶膠》(見表1)。矽(xi)溶膠是一種适(shì)用于高質量矽(xi)溶膠熔模鑄造(zao)⭐(表面🌈和反面)的(de)水基粘結劑。矽(xi)溶膠易于獲得(de)高粉液比的優(yōu)質塗層，并且塗(tú)層穩定。用矽溶(róng)膠制成的外殼(ké)不需要化學硬(ying)化，制作時🔅不會(hui)受到空氣污染(rǎn)。

　　如果不容易調(diao)節環境溫度和(hé)相對濕度，就可(ke)以控制在🔞一個(gè)比較穩定的溫(wēn)度範圍内：22~25℃，濕度(dù)45%~65%。用水浴法脫蠟(la)，水溫90~95℃，脫蠟時間(jian)20分鐘🏒以上，避免(miǎn)因沸水作用而(er)導緻的砂子、漆(qī)皮脫落。

　　模殼體(ti)的自我檢測是(shì)由操作人員自(zì)行完成。如有㊙️層(ceng)狀、氣泡、裂紋、爛(làn)頭不合格，澆口(kǒu)塗上過多的塗(tú)料，不均勻附✍️着(zhe)物必須🛀🏻清除，否(fou)則不合格。脫模(mo)後，排出蠟水，倒(dǎo)入蠟錠内。采用(yòng)160-200目篩濾除蠟液(yè)中的殘渣，進行(háng)灌蠟。槽中的水(shuǐ)排出，脫蠟罐清(qing)理。下一步脫蠟(la)工✏️藝，再加入清(qing)水。模頭朝下，放(fang)入爐子，鍛燒溫(wēn)度9001050℃，保溫1小時至(zhi)2小時後開始澆(jiāo)灌；需要箱體時(shi)小于450方開箱。