精密鑄造需要(yào)熱點嗎？要看鑄(zhu)件的實際情況(kuang)和具📐體要求㊙️。如(rú)果⛹🏻‍♀️想進一步提(tí)高鑄件的性能(néng)，可以通過熱處(chù)理來達到這個(gè)目的。然而，這是(shi)必要的，合理選(xuǎn)擇材料和合适(shi)🔞的工藝可以取(qǔ)得良好❓的效果(guǒ)。

　　精密鑄造在使(shi)用時，如果遇到(dào)變形問題，會影(ying)響人的整❓體使(shi)用，那麼精密鑄(zhu)造經常遇到的(de)變形問題有哪(nǎ)些？擴口變形的(de)原因是開口尺(chǐ)寸的砂芯或砂(shā)型阻礙鑄件收(shōu)縮，造成鑄件開(kai)口自由🏒結構部(bu)分塑性變形，從(cong)而産生擴😍口變(biàn)形缺陷。

　　在合金(jin)材料中，灰鑄鐵(tie)Z容易發生輕微(wēi)的自變形。灰鑄(zhù)鐵💛清砂後的殘(can)餘應力主要是(shì)殘餘熱應力。殘(cán)餘♍應力💃🏻不僅是(shì)鑄件冷裂紋和(he)變形的原因，也(yě)是輕微自變形(xíng)的主要原因。即(ji)🏃🏻使殘餘應力不(bú)超過材料的✂️屈(qū)服強度，在它的(de)作🌈用下，灰鑄鐵(tiě)也會随💜着時間(jian)的延續而緩慢(man)地發生微塑性(xìng)變形，這就是所(suo)謂的微🐪自變形(xing)。

　　砂型清理後矽(xī)溶膠精密鑄造(zao)兩端或一端甚(shen)至外圍🏃‍♂️邊緣出(chū)現翹曲變形，使(shǐ)鑄件中部凹陷(xian)，導緻鑄件不平(píng)整。這種變形稱(chēng)為翹♋曲變形。原(yuan)因如下:鑄件冷(leng)卻時，鑄件的厚(hou)度或厚🤩度不均(jun1)勻，存在🔞溫差，導(dao)緻鑄📧件各部位(wèi)冷卻速度不同(tóng)，導緻塑性變形(xíng)和翹曲不均勻(yun)。

　　精密鑄造的制(zhì)造工藝無疑是(shi)精密鑄造。但是(shì)，這種🤟工藝也🛀可(ke)以用于生産薄(bao)壁鑄件，因為在(zài)這種鑄件中，模(mo)具殼體需😘要高(gao)溫預熱，鑄造時(shi)金屬的凝固速(su)度會很慢。因此(cǐ)，适用于♋薄壁鑄(zhù)件的生産。