鑄銅(tong)件模具的制(zhì)造成本：
作為(wei)模具制造過(guò)程的中間環(huán)節或終工序(xù)，熱處理造成(chéng)的開裂、變形(xing)超差及性能(néng)超差，大多數(shù)情況下會使(shi)模具報廢，即(ji)使通過修補(bǔ)仍可繼續使(shi)用，也會增加(jia)工時，延長交(jiāo)貨期，提升模(mó)具的制造成(cheng)本。正是熱處(chu)理技術與模(mó)具質量有密(mì)切的關聯🏃🏻性(xìng)，使得這🔆二種(zhong)技術在現代(dài)化的進程中(zhong)，相互，共同提(tí)升。
近年來，模(mo)具熱處理技(ji)術發展較快(kuai)的是真空熱(rè)處✊理技術、銅(tóng)🌈套模具的表(biǎo)面技術和模(mo)具材料的預(yù)硬化技術。一(yī)般來說，鑄造(zao)的銅件表面(mian)都是比較粗(cū)糙的，而且孔(kǒng)也比多，而且(qie)🐉銅件的表面(miàn)都🏃♂️不幹淨，覆(fu)蓋這砂、白蠟(là)等物質。但是(shi)如果不事先(xiān)清潔幹淨的(de)話，是很難鍍(dù)上銀的。因此(cǐ)都是在先清(qing)潔銅件的外(wai)表🚩之後，然後(hou)在銅件表面(miàn)鍍上一層銀(yin)，這樣才比較(jiào)合格。
由于銅(tong)件的特色構(gòu)造，對于其電(dian)鍍過程要求(qiu)也是很嚴格(ge)🍉的⛱️，這🚩樣才能(neng)夠鑄造出滿(man)意的産品。但(dan)是要注意為(wéi)了避免影響(xiǎng)鑄造的工序(xù)，要把鑄銅的(de)空隙中殘留(liu)⭐溶液清理幹(gan)淨。如果裡🥵面(miàn)有殘留物質(zhi)，會影❓響到下(xià)一步的鑄造(zào)。
鑄銅件模具(ju)的工作壽命(ming)：熱處理造成(cheng)的組織結構(gòu)不正🌈确🚶、晶粒(li)度超标等，導(dao)緻主要性能(néng)如模具的韌(rèn)📞性、冷熱疲🧑🏾🤝🧑🏼勞(láo)性能、抗磨損(sun)性能等下降(jiàng)，影響模具的(de)工作壽命。
溫度控(kòng)制是控制表(biǎo)面熱處理，小(xiao)心的大小控(kong)制，如果鑄銅(tóng)🔆件🍉加工過程(chéng)中溫度小，容(rong)易導緻的表(biao)面材料缺失(shi)，産品不能去(qù)。當溫度過高(gāo)時，模具有許(xu)多缺陷，如裂(liè)縫。
鑄銅件工(gong)藝品是如何(he)保養的
1、如須(xū)用水洗用蒸(zhēng)餾水，也可将(jiāng)蒸餾水加溫(wen)，可用中性皂(zao)⁉️。不能用🏃♀️氫氧(yang)化铵、酸類及(ji)白粉、紗布等(děng)。如有大💞的清(qīng)💜洗可由人員(yuán)清洗。
2、已清刷(shua)幹淨的銅工(gōng)藝品可用原(yuan)始的方法是(shi)塗一層化學(xue)保護劑或加(jia)熱後塗一層(céng)石蠟。現代的(de)方法♋是塗一(yi)層矽密封，可(kě)防止氣體及(jí)潮濕影響。
6、銅(tong)不能與鋅放(fang)在一起，保管(guan)時切記。
8、經(jīng)常觀察銅工(gong)藝品變化，一(yi)旦發現銅病(bing)症狀發生🏃♂️，就(jiu)應及時處理(lǐ)。方法可用倍(bei)半碳酸鈉（5％碳(tàn)酸鈉+碳酸❤️氫(qīng)鈉🥵）清洗，直到(dao)🏒不含🈲氯離子(zi)為止。
因為金(jīn)屬銅及銅合(hé)金具有良好(hao)的流動性和(he)可塑💞性，和鑄(zhù)造加工機器(qi)壓鑄鑄造、銅(tóng)鑄件可以使(shǐ)各種複雜的(de)形狀，也㊙️可以(yǐ)高的精度和(hé)光潔度，從而(ér)降低✔️鑄件的(de)機械加工能(neng)力和金屬銅(tong)或銅合金鑄(zhu)件的津貼。
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