鑄造(zao)件生産的産品,在(zai)機械上使用的品(pin)種還是比較多樣(yàng)化的,例如形狀、結(jié)構複雜、質量要求(qiú)等,這些都是💔對鑄(zhu)件的本身有影響(xiang)的。在生産的過程(chéng)中,大多數都是采(cǎi)用澆注的方式,而(er)在澆注的過程中(zhong)出現的開裂、粘砂(sha)、沖砂等缺陷是較(jiào)為常見㊙️的,因此就(jiù)會導緻鑄件的外(wài)觀質量變差,這樣(yang)會加大精整的工(gōng)作量,而且與其他(tā)鑄造件廠🈚家的産(chǎn)品外觀相比♊就會(hui)有很💞明顯的區别(bié)。
鑄造件加工過程(chéng)中不僅要注意質(zhì)量問題,還要對産(chǎn)品🔴的外觀⭐有所注(zhù)意,以下就是鑄件(jiàn)外觀質量變差的(de)幾點原因:
1、型砂與(yǔ)砂芯的粒度較粗(cu),而且緊實度低;
2、塗(tú)料選擇較差,而且(qie)塗層的厚度不均(jun1)勻,塗料會出現剝(bāo)落;
3、澆注溫度還有(you)高度過高,液動壓(yā)力比較大;
5、型砂與芯砂含(han)有的着附物較多(duō),且耐火度低,導熱(rè)性差;
6、型砂與芯砂(shā)含有回用砂較多(duō),燒結溫度低;
7、開箱(xiang)落砂晚,就會形成(cheng)固态熱粘砂,特别(bié)是一些厚💋大的鑄(zhù)件與高熔點合金(jin)鑄件;
8、金屬液體流(liú)動性比較好,但表(biǎo)面張力低;


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