壓鑄件的(de)使用缺點(dian)：

　　1、設備費用(yòng)昂貴

　　壓鑄(zhu)生産所需(xū)之設備諸(zhu)如壓鑄機(jī)、熔化爐、保(bao)溫爐及壓(yā)鑄模等費(fèi)用都相當(dāng)的昂貴。

　　2、壓(yā)鑄件之氣(qi)密性差

　　由(you)于熔液經(jing)充填至壓(ya)鑄模内時(shí)，會産生亂(luan)流之現象(xiang)💞，局部形💃🏻成(chéng)氣孔或收(shou)縮孔，影響(xiang)壓鑄件之(zhi)不怕氣密(mì)性。目前有(yǒu)一種含浸(jin)處理的方(fang)法，可以用(yòng)來不怕氣(qì)密性。

　　3、壓鑄(zhu)合金受限(xiàn)制

　　仍須研(yán)讨有關之(zhi)材質，模具(jù)材料及作(zuò)業方法等(děng)。

　　在壓鑄件(jiàn)表面和内(nèi)部産生的(de)大小不同(tong)、形狀各異(yì)的孔洞缺(que)陷的總稱(cheng)。包括氣孔(kong)、縮孔、縮松(song)等。

　　1、氣孔壓(ya)鑄件内由(yóu)氣體形成(cheng)的孔洞類(lei)缺陷。其表(biǎo)面📱一般比(bǐ)較🙇🏻光😍滑，主(zhǔ)要呈梨形(xíng)、圓形和橢(tuǒ)圓形。一般(bān)布在壓鑄(zhù)件表面露(lù)出，大孔常(chang)孤立存在(zai)，小孔則成(cheng)群出現。

　　2、表(biǎo)面氣孔成(chéng)群分布在(zai)壓鑄件表(biao)層的分散(sàn)性氣孔。其(qi)特征💃🏻和形(xing)成原因與(yǔ)皮下氣孔(kong)相同，通常(cháng)暴露在壓(yā)鑄件表面(miàn)，機加工🌈1～2mm後(hou)即可去掉(diao)。

　　3、氣縮孔分(fen)散性氣孔(kǒng)與縮孔和(hé)縮松合并(bing)而成的孔(kong)🧡洞類鑄造(zao)缺🧑🏽‍🤝‍🧑🏻陷。

　　4、皮下(xià)氣孔位于(yu)壓鑄件表(biǎo)皮下的分(fen)散性氣孔(kǒng)。為金屬液(ye)與📞砂型之(zhi)間發生反(fan)應産生的(de)反應性氣(qi)孔。通常在(zai)機械加工(gōng)或熱處理(lǐ)後才能發(fa)現。

　　5、嗆火澆(jiāo)注過程中(zhōng)産生的大(da)量氣體不(bu)能順利排(pai)出，在金屬(shǔ)液體☀️内發(fa)生沸騰，導(dǎo)緻在壓鑄(zhù)件内部産(chan)生大量氣(qi)孔，甚至出(chū)現壓鑄件(jiàn)不完整的(de)缺陷。

　　6、針孔(kong)一般為針(zhēn)頭大小分(fen)布在壓鑄(zhu)件截面上(shàng)的析📧出性(xìng)氣孔🆚。對壓(yā)鑄件性能(neng)危害很大(dà)。

　　近年來，模(mó)具熱處理(lǐ)技術發展(zhǎn)較快的是(shi)真空熱處(chù)理技術📞、鋁(lǚ)套😄模具的(de)表面技術(shù)和模具材(cai)料的預硬(yìng)化技術。一(yi)般來說，鑄(zhù)造的👈壓鑄(zhu)件表面都(dōu)是比較粗(cu)糙的，而且(qiě)孔也比多(duō)，而且壓鑄(zhu)件的表面(miàn)都不幹淨(jing)🚩，覆蓋這砂(sha)、白蠟等物(wù)🌏質。但是如(rú)果不事先(xiān)清潔幹淨(jìng)的話，是很(hěn)難鍍上銀(yin)的。因此都(dōu)是在先清(qing)潔壓鑄件(jian)🛀的外表之(zhī)後，然後在(zai)壓鑄件表(biao)♈面鍍上一(yī)層銀💛，這樣(yàng)才比較合(he)格。

　　由于壓(ya)鑄件的特(tè)色構造，對(duì)于其電鍍(du)過程要求(qiú)也是💯很嚴(yán)格的，這樣(yàng)才能夠鑄(zhu)造出滿意(yì)的産品。但(dan)是要注意(yi)為了避免(miǎn)影響鑄造(zào)的工序，要(yào)把鑄鋁的(de)空🏒隙中殘(can)留溶液清(qīng)理幹淨。如(ru)果裡面有(you)殘留物質(zhì)，會影響到(dào)下一步的(de)鑄造。

　　壓鑄(zhu)件實際表(biao)面面積比(bi)計算的表(biao)面積大許(xǔ)多倍🔞，電鍍(du)時沖擊電(dian)流密度比(bi)一般零件(jiàn)高3倍左右(you)，預鍍的時(shí)間也比一(yī)般零件長(zhang)一些；預鍍(dù)鋁時，零件(jiàn)連挂具一(yi)起要經常(cháng)🐇搖動一下(xia)，以鍍層顔(ya)色的均勻(yun)一緻，防止(zhi)鍍銀時産(chǎn)生花斑現(xiàn)象影響鍍(du)層外😍觀質(zhì)量；壓✍️鑄件(jian)的金屬組(zu)織結構比(bi)軋制壓延(yán)的鋁材要(yao)疏松一些(xie)，表觀粗糙(cao)多孔，另外(wai)，壓鑄件的(de)表面往往(wang)殘留着一(yī)部分型砂(shā)、石✍️蠟及矽(xī)酸鹽類物(wù)質，如果清(qīng)洗不淨，往(wǎng)往造成局(jú)部鍍🥰不上(shàng)的現象，所(suo)以壓鑄件(jian)的表面清(qing)潔處理和(hé)增加适當(dang)的工🈲藝步(bù)驟是解決(jué)壓鑄件鍍(du)銀質量的(de)關💃🏻鍵。

　　溫度(dù)控制是控(kong)制表面熱(rè)處理，小心(xin)的大小控(kong)制，如果壓(ya)鑄件加工(gong)過程中溫(wēn)度小，容易(yì)導緻的表(biǎo)面材料缺(quē)失，産品不(bú)能去。當溫(wen)度過高時(shi)，模具有許(xǔ)多缺陷，如(ru)裂縫。

　　壓鑄(zhù)件模具的(de)工作壽命(ming)：熱處理造(zào)成的組織(zhi)結構不正(zhèng)确、晶粒⭐度(du)超标等，導(dǎo)緻主要性(xìng)能如模具(ju)的韌性、冷(lěng)熱疲😘勞性(xìng)能、抗❓磨損(sǔn)性能等下(xià)降，影響模(mó)具的工作(zuo)壽🤞命。