含碳(tàn)量過高會造成合(he)金不鋼鑄件成為(wei)不良産品㊙️，造成資(zi)源的浪費，很多人(rén)并不了解其中的(de)原因，我們隻有了(le)解了它産生的原(yuan)因，才能采取措施(shī)避免它，接下來為(wei)大家介紹一下合(he)金鋼鑄件含碳量(liàng)過高的原因：

　　合金(jīn)鋼鑄件的澆注條(tiáo)件設置不合理：如(rú)澆注充型的流👣程(cheng)⭐設置過長，造成澆(jiao)注過程中澆注鋼(gāng)液溫度低，特别是(shi)對鑄件壁厚增大(da)位置，澆注鋼液的(de)凝固速度慢，造成(chéng)液相—固态停留時(shi)間較長，促使了鋼(gāng)液與模樣熱分解(jie)産物的作用時🛀間(jian)增長，加🍓大了鑄鋼(gāng)⭕件的滲碳與積碳(tàn)量。

　　合金鋼鑄件的(de)生産熔煉配料中(zhong)碳含量未嚴格控(kòng)🤩制，特别是👌各🈲種廢(fei)鋼中的含碳量和(he)各種廢鋼中是否(fou)存在有🥵其他合金(jin)成分的材料不明(míng)。

　　合金鋼鑄件的澆(jiao)注系統設置不合(hé)理：特别是抽真空(kōng)系統與澆注砂箱(xiang)或鑄件澆注工藝(yi)造型的配置不合(he)理，造成鑄件在澆(jiao)注過程中，澆注砂(shā)箱内的真空度不(bu)等、偏差過大，或實(shi)際真空度不足，而(ér)真空壓力表顯示(shi)又是符合技術參(cān)數要求的錯誤數(shù)值，使模樣的熱分(fen)解産物無法迅速(su)快捷地排出澆注(zhù)型腔，造成鑄件的(de)滲碳或積碳。