真空精密鑄造(zao)是将金屬在真空(kōng)室中熔化、澆注、結(jie)晶🙇🏻的鑄造工藝。可(ke)降低金屬中的氣(qì)體含量，防止金屬(shǔ)氧👨‍❤️‍👨化和沙眼。用這(zhè)種方法可以生産(chan)非常高要求的鑄(zhu)件。真空鑄造成本(běn)高，一般用于優質(zhi)鑄件，鑄件中不應(yīng)含有揮發性物質(zhì)。真空精密鑄造是(shì)将澆口(或液管)插(chā)入金屬液中，然後(hòu)對鑄件抽真空，使(shi)鑄造腔負壓的一(yi)種鑄造方法。在負(fù)壓的作用下，金屬(shǔ)液沿澆口(或液管(guan))上升，填滿👨‍❤️‍👨鑄件，凝(níng)固成形，從而得到(dao)鑄件。

　　真空精密鑄(zhù)造的工藝原理是(shì)将投資模具外殼(ke)密封室🐪,降低📧密封(feng)室,發生浸在液體(ti)金屬,然後啟動真(zhēn)空泵泵密封室的(de)真空,液體是在同(tóng)一時間。鑄件在模(mó)殼内🔴凝固後，真空(kong)狀态解除，流道内(nei)♍殘餘金屬液回流(liu)到爐内，通過清💘理(li)砂子獲得真空鑄(zhù)📐件。真空精密鑄造(zào)按真空鑄造工藝(yì)建立的壓差的不(bú)同可分⭕為直接鑄(zhu)造法和特殊真空(kōng)鑄造法:

　　一、直接鑄(zhu)造法

　　以CLA法為例，将(jiang)普通投資成型工(gong)藝制成的模殼置(zhì)于密封腔内，降低(dī)密封腔，将直澆口(kǒu)插入液态金屬中(zhōng)。啟動真空泵将密(mi)封腔抽♈入真空，同(tong)時金屬液體充填(tian)。殼體内的金屬液(ye)凝固後，密封室與(yǔ)大氣連接以🏒消除(chu)真空，澆口内未凝(níng)固的金🔅屬液回流(liú)到坩埚内。然後将(jiang)模殼從砂子中取(qu)出，得到鑄件。除CLA法(fa)外，還有傾翻真空(kōng)精密鑄造法，即在(zai)充型完成後，将模(mo)具倒模，澆帶内🔴剩(sheng)餘的🍓液态金屬為(wei)鑄件的凝固提供(gòng)補料。該方法易于(yu)實現連續生産，生(shēng)産效率高。

　　二、特殊(shū)真空鑄造方法

　　這(zhè)種真空精密鑄造(zào)方法主要是根據(ju)鑄造工藝要求或(huò)合金類型，在鑄造(zào)工藝中增加了一(yi)些特殊的操作。例(lì)如，提高真空精密(mì)鑄造的送料能力(li)。完成後對密封🏒腔(qiang)進行真空處理;将(jiang)金屬液充入腔内(nèi)後，再向下密封腔(qiang)内充入壓縮氣體(ti)，以改善上、下密封(feng)腔之間的壓差，從(cóng)而提高鑄件凝固(gù)過程中金屬液的(de)進料能力。該過程(cheng)的示意圖如圖2所(suo)示。和使用惰性🍓氣(qì)體保護真空精密(mì)鑄造,該方法主要(yào)用于高溫合💜金的(de)生産和容易氧化(hua)的合金真空熔煉(liàn)和澆注鑄件過程(chéng)(也稱為CLV方法)、金屬(shu)熔煉😘的方法是真(zhen)空,真空🌈熔煉和鑄(zhu)造室通過一個惰(duò)性氣體的同時,保(bao)持同樣的壓力。将(jiāng)🛀模殼流道或冒🍓口(kou)插入金屬液中，降(jiang)低鑄造腔壓力。保(bao)持一定時間後，澆(jiao)🚶‍♀️口中的金屬液在(zai)洩壓後回流到坩(gan)埚中。