（1）精密機(jī)械加工廠編(bian)制合理的工(gong)藝流程。

　　除了(le)追求機械結(jié)構件外觀的(de)來料初始條(tiao)件，更應當優(you)化整理出一(yi)個切實可行(háng)的的機器運(yùn)行标準和相(xiàng)😍應的職業化(huà)加🏃🏻工體🧑🏽‍🤝‍🧑🏻系過(guò)程。在精密機(ji)械加工工藝(yi)過程中，我們(men)必須保證簡(jiǎn)單基本的一(yī)些功能性。在(zài)确定之後，應(ying)該使用定位(wei)基準，并盡量(liang)與設計的圖(tú)紙使用的基(jī)準統一協調(diào)一緻。如果兩(liang)個基準協調(diào)不一緻，那就(jiù)盡量選擇高(gāo)質量可靠的(de)基準。有兩個(ge)以上🤩的設計(jì)基準點在同(tong)一個平面上(shàng)，那我們就可(kě)以根據每個(gè)點😍，在平面上(shàng)進行來選🏃‍♂️擇(ze)定位，這🐅樣的(de)主要作用就(jiù)是能🐆夠設計(jì)

　　（2）精密機械加(jia)工-合理的切(qie)削參數設置(zhi)是獲取表面(miàn)質量的✨關鍵(jian)因素。切削參(can)數的含義就(jiu)是指機械在(zai)加工過程中(zhong)利☂️用的各種(zhong)各樣的加工(gōng)數據，如刀具(ju)角度、切削速(su)度、切削深🏒度(du)、進給速度等(deng)。同時在加工(gong)🌂零件的過程(chéng)中，我們應該(gai)根據🈲零件的(de)材質以及尺(chǐ)寸形狀，來進(jìn)行合理的選(xuǎn)擇給予。就是(shì)📱切削參數。在(zai)🎯塑料加工過(guò)程中，如果選(xuǎn)擇具有較大(da)前角的刀具(ju)，則可以實現(xiàn)抑制切屑堆(dui)積的效果。工(gong)具前角的增(zeng)加可以減小(xiao)工具的切削(xue)力和切削工(gōng)具🔴的變形。它(tā)縮短了切削(xue)工具和切削(xuē)工具之間的(de)接觸長度，并(bìng)防止了切屑(xiè)凸出✊的形成(cheng)。

　　（3）精密機械加(jia)工對于超精(jing)密切削和低(di)粗糙度工件(jian)的⭐磨削加🏒工(gōng)。什麼是超精(jing)密切割，作為(wéi)一種科學的(de)加工方式💯，運(yun)用罕有的高(gao)科技去幹涉(shè)部件外部摩(mo)擦系數的一(yi)些數值，以實(shí)現當今較難(nán)🏃‍♀️的微觀切割(gē)加工流程。困(kùn)難的是⭕，在肉(ròu)眼不♉可見的(de)0.1微米誤差要(yao)求内去切割(gē)加工，加工器(qi)械的科技程(chéng)度不可謂不(bú)深遠。在使用(yong)超精密切削(xuē)加工🌈工件的(de)過程中，必須(xu)始終保持高(gao)速切削，刀具(ju)量進給應盡(jìn)量小。這樣，工(gong)件表面可以(yǐ)更平滑，并且(qie)可以減少工(gōng)㊙️件表面上的(de)殘留物。