正确(que)改進銅(tong)鑄件内(nei)澆質量(liang)：

　　1、在制作(zuò)時為了(le)避免漏(lou)箱的狀(zhuàng)況，在運(yùn)行時扣(kòu)箱狀态(tài)下的砂(shā)箱與砂(sha)箱嚴密(mi)相貼，一(yi)起在箱(xiang)與箱之(zhī)間的接(jie)縫四周(zhōu)應🤟沒有(yǒu)✨間隙，塞(sai)紅砂要(yào)緊實。

　　2、在(zài)澆包中(zhong)應有足(zu)夠的金(jīn)屬量，以(yi)利填滿(mǎn)鑄型，在(zài)澆注時(shí)金屬流(liu)🈲應不中(zhōng)斷，均勻(yun)地流入(ru)型腔，手(shou)動澆包(bao)澆鑄小(xiǎo)鑄🆚型時(shí)❌，澆包距(ju)澆口的(de)高度一(yī)般不該(gāi)大于100厘(li)米，吊式(shì)澆包不(bu)大于300厘(li)米。金屬(shǔ)型的溫(wēn)度應預(yu)熱🔆到200~400℃的(de)範圍内(nei)，才幹進(jin)行澆注(zhu)，否則對(duì)銅鑄件(jian)或金屬(shu)💛型自身(shēn)均無好(hao)處。

　　3、鑄型(xing)的各部(bù)分應結(jie)實的地(dì)彼此嚴(yán)密地緊(jin)固起來(lái)，或壓壓(yā)鐵以防(fáng)澆到型(xing)内的金(jīn)屬自兩(liǎng)半型間(jiān)隙中流(liú)出。如上(shang)箱自身(shēn)的分量(liàng)小于P的(de)話，運用(yong)附加的(de)壓鐵，或(huo)用固緊(jǐn)的扣箱(xiāng)螺絲固(gù)緊。

　　4、在程(chéng)度上能(néng)夠改進(jìn)内澆口(kou)的規劃(huà)，這樣就(jiu)能夠使(shǐ)得金屬(shǔ)液🐕在型(xing)腔内流(liu)動間隔(ge)縮短或(huo)者是放(fàng)大内澆(jiao)口的截(jié)面積⛷️，使(shi)鐵水在(zai)🥰型腔内(nei)的流動(dòng)速度加(jia)速，澆注(zhu)時刻縮(suo)短，并在(zài)金屬液(yè)流彙合(he)處設置(zhì)溢流孔(kǒng)-排氣孔(kǒng)，其效果(guo)能使✔️型(xing)内空氣(qi)簡單逸(yì)出，也能(neng)使過🐅冷(lěng)的部分(fen)鐵💁水溢(yi)出。

　　銅鑄(zhù)件在運(yun)用中的(de)冷卻，在(zài)連續生(shēng)産中，其(qí)鑄銅模(mó)溫🌈度往(wang)往升高(gāo)，溫度過(guò)高除使(shǐ)液态金(jīn)屬産生(sheng)勃型外(wài)，又使鑄(zhù)件冷🥵卻(què)緩慢，造(zào)成晶粒(li)粗大，銅(tóng)鑄件質(zhi)量下降(jiang)因此，在(zài)鑄🐆銅模(mó)溫度過(guo)高時，應(ying)采取冷(leng)卻降溫(wēn)✊措施一(yī)般選用(yòng)壓縮空(kōng)氣或水(shuǐ)🔴進行冷(leng)卻鑄銅(tóng)模般🏃🏻‍♂️規(gui)劃有冷(leng)卻系統(tong)，以确定(dìng)模具的(de)熱平衡(heng)嚴禁用(yòng)冷✌️水激(ji)冷模具(ju)🥰，避免模(mó)具快冷(leng)卻縮短(duǎn)産生裂(liè)紋，使模(mo)✌️具過早(zǎo)失效，壽(shou)數縮短(duan)當然，在(zai)模具運(yùn)用中恰(qia)當噴刷(shuā)塗料，既(ji)可避免(mian)黏模又(you)可起到(dào)定的冷(leng)🏃🏻卻效果(guǒ)，對進步(bù)模具壽(shòu)數有益(yi)。

　　銅鑄件(jiàn)起皮是(shì)砂型鑄(zhu)件中常(chang)見的缺(quē)陷，出現(xian)起皮現(xian)象起先(xian)要觀察(chá)影響起(qi)皮的原(yuán)因，其次(cì)查看起(qǐ)皮的面(miàn)積大小(xiao)、位👅置等(deng)，根據起(qǐ)皮産生(sheng)原因尋(xún)找解決(jué)辦法。銅(tong)鑄件産(chan)生起皮(pi)會影響(xiang)使用效(xiào)果，所以(yǐ)，為了防(fang)治銅鑄(zhù)件出現(xiàn)起皮情(qing)況，我們(men)應該采(cai)取相應(ying)的一些(xie)措施。

　　砂(shā)型中澆(jiāo)入金屬(shu)後，鑄型(xíng)表面産(chan)生很薄(báo)的幹燥(zao)層🈲，緊接(jie)幹燥層(ceng)産生高(gao)水層，其(qí)熱濕拉(la)強度遠(yuǎn)比濕砂(sha)型本體(tǐ)低。鑄型(xíng)表層受(shou)熱🌏膨脹(zhang)，強度低(dī)的高水(shuǐ)層中産(chan)生應力(li)集中而(ér)出現裂(lie)紋，由鼠(shǔ)尾進💛一(yī)步發展(zhan)成為夾(jiá)砂結疤(bā)。因為鑄(zhu)型的高(gao)水🏃‍♀️層強(qiang)度較🌈低(di)，以及由(you)⚽于鑄型(xing)表面幹(gan)燥層膨(peng)脹而與(yu)鑄型本(ben)體分離(li)開來☎️，能(néng)自由的(de)滑動，從(cóng)而得出(chu)結論：就(jiu)夾砂結(jié)而言，其(qí)容易産(chǎn)生的條(tiao)件是澆(jiāo)注時間(jiān)過長，鑄(zhù)件壁厚(hòu)和外形(xíng)平坦處(chu)。

　　下面，來(lai)簡單介(jie)紹一下(xia)銅鑄件(jiàn)鑄造模(mó)具修理(li)技術：

　　1、在(zài)鑄造模(mo)具生産(chǎn)和制造(zào)區域，将(jiang)大量采(cai)用快制(zhi)造💞技術(shù)和♍并行(hang)環境下(xià)計算機(jī)模拟仿(pang)真，從而(ér)縮短鑄(zhù)造模具(ju)的♈生産(chan)‼️時間，實(shí)現鑄件(jian)的生産(chan)。

　　2、粘貼用(yong)于鑄造(zào)模具工(gong)作表面(miàn)局部磨(mo)損的修(xiū)理，也是(shi)為了防(fang)擦🔴砂而(ér)增大合(hé)相間隙(xi)的一項(xiàng)技術措(cuò)施。粘貼(tie)用1-3mm後的(de)鋼闆或(huò)者是銅(tong)片，采用(yòng)鉚接方(fāng)法粘貼(tiē)與模具(jù)上；鑲塊(kuai)多用于(yu)👨‍❤️‍👨鑄造模(mo)具比大(da)♍面積形(xíng)狀的修(xiu)理，鑲塊(kuài)可采用(yòng)鋼、鐵材(cai)質，因此(cǐ)使用壽(shòu)命不低(dī)于模具(ju)的本體(ti)。

　　3、優良制(zhì)模技術(shù)，需要進(jìn)行大量(liàng)的試驗(yan)和生産(chǎn)實踐，掌(zhǎng)💋握💔發泡(pào)模具-泡(pào)沫塑料(liao)模樣-鑄(zhù)件之間(jian)的尺寸(cun)變化規(gui)🌈律，為新(xin)的鑄造(zào)模具設(she)計積累(lei)的數據(ju)。

　　4、鑄造模(mo)具是指(zhi)為了獲(huo)得零件(jiàn)的結構(gòu)形狀，預(yu)先用其(qi)他容易(yi)成型的(de)材料做(zuò)成零件(jian)的結構(gòu)形狀，然(ran)後再在(zai)砂型中(zhōng)放入模(mo)具，于👣是(shì)砂型中(zhong)形成了(le)一個和(hé)零件結(jié)構尺寸(cùn)一樣的(de)空腔，再(zai)在該空(kōng)腔中澆(jiāo)注流動(dòng)性液體(tǐ)，該液體(ti)冷卻凝(ning)固之後(hou)能形成(chéng)和模具(ju)形🧑🏽‍🤝‍🧑🏻狀結(jie)構一樣(yàng)的零件(jiàn)了。

　　5、焊補(bǔ)一般用(yòng)于鑄造(zào)模具的(de)小面積(jī)修理，或(huò)者是應(ying)急修理(lǐ)🙇‍♀️的場合(he)，常用電(dian)弧焊、氩(yà)瓶焊，采(cai)用鎳基(ji)焊條或(huò)者是銅(tóng)焊條😄；鑄(zhu)造模具(ju)❓的鍍覆(fù)主要分(fen)為化學(xue)鍍、電鍍(dù)、電🚩噴塗(tu)、電刷鍍(dù)等工藝(yì)方法。