精密鑄(zhù)造模殼的透氣(qì)性是模殼的一(yī)個重要的性能(neng)指标。河北鑄造(zào)廠家介紹模殼(ké)的透氣性好壞(huai)對精密鑄造鑄(zhu)件的影響很大(dà)，比如：經常發現(xian)鑄件澆不滿，包(bāo)括形狀不完整(zheng)以及直角變圓(yuan)角以及憋氣，都(dōu)有可能是模殼(ké)透氣性不良🎯造(zao)成的。另外模殼(ké)的透氣性對模(mo)殼脫蠟質量也(yě)是重要影響因(yin)素。

　　正常情況下(xia)，金屬液從澆口(kou)杯經由直澆道(dào)、橫澆道、内澆🛀🏻口(kǒu)進入型腔。在這(zhe)個過程中，有可(ke)能在澆注過程(cheng)中澆注㊙️方法不(bú)正确，導緻有氣(qi)體卷入或者金(jin)屬♋液精煉處理(li)不💯好自帶氣體(tǐ)，或金屬液與模(mó)殼的耐火材料(liao)雜質發生反應(ying)産生的氣體，這(zhe)些都是在熔😘模(mó)精密鑄造中經(jing)常遇到的問題(ti)。

　　這些氣體有些(xiē)是可以避免的(de)，有些是無法避(bi)免的，它們必須(xū)有一個出路，不(bú)是模殼就是鑄(zhu)件。模殼透氣性(xìng)☂️不好，氣體💜無法(fǎ)逃逸，隻能從鑄(zhu)件或鑄件外找(zhǎo)空間存在。在鑄(zhù)件中，就形成侵(qin)💜入性氣♋孔。在鑄(zhù)件外，就形成澆(jiao)㊙️不滿現象。模殼(ke)脫蠟時，蒸汽由(yóu)模殼外傳熱給(gei)蠟模模組，模殼(ké)的導熱性要好(hao)，模殼的透氣性(xìng)🐆也很重要。

　　否則(ze)模殼的濕強度(dù)無法抵抗蠟模(mo)的熱膨脹，進而(ér)導緻模❗殼産生(sheng)裂紋，影響模殼(ke)以及鑄件質量(liang)。一般金屬💋流動(dong)跟其他液體流(liu)💘動是一個道理(li)。哪裡阻力小，就(jiu)往那裡流動。因(yīn)此一般澆不足(zú)産生的位置都(dou)在金屬液❌流動(dòng)的末端，或者壁(bi)厚較薄的㊙️地方(fang)。所以這些地方(fang)往往應該成為(wei)工作人員注意(yi)的地方。

　　模殼的(de)透氣性，雖然是(shì)模殼性能的一(yi)個重要指标，但(dan)是在一般😘情況(kuang)下無法預知，你(ni)隻能依據Z近的(de)鑄件生🍓産情況(kuang)來🏃‍♂️進行預判。所(suǒ)以一個好的工(gong)作人員㊙️應該先(xian)想到模殼的透(tòu)氣性，然後根據(jù)👅此項來進行鑄(zhù)造工藝設計。模(mo)殼是由粘結劑(jì)，耐火材料（包括(kuò)粉料和粒料）組(zǔ)成，因此與粘結(jie)劑以及耐火材(cái)料的物🥵理化學(xue)性質會🥵有很大(dà)關系。

　　拿塗料來(lai)說，塗料粘度大(dà)，粉液比高，塗層(céng)就會緻密，那⭐麼(me)它的透氣性就(jiu)會差；而相反，塗(tu)料粘度小，粉液(ye)比低✂️，塗層就不(bu)會緻密，透氣性(xìng)就會提高。針對(dui)面層來說，采用(yong)小粒徑膠粒的(de)矽溶膠，粉液比(bǐ)低，透氣性就好(hao)。對于過渡層以(yi)及背層來說，使(shǐ)用目數小的粗(cū)🚶‍♀️粉以及粗砂，也(ye)對模殼透氣性(xìng)有好的作用。

　　另(lìng)外，砂、粉的粒度(du)分布對模殼透(tòu)氣性也有重要(yào)影💘響。砂、粉🌂粒🏃🏻‍♂️度(dù)分布寬和過窄(zhǎi)都不好，材料上(shang)建議用雙峰分(fen)布的砂和粉⭕。模(mo)殼✍️的焙燒對模(mó)殼的透氣性有(you)很大🐕影響。模殼(ké)焙燒後，模殼的(de)透氣性會有很(hěn)大🌂提高。