鋁鑄件(jiàn)具有好的(de)強度，可以(yǐ)采用熱處(chu)理獲得良(liáng)好的機械(xie)🚶性能、物理(li)性能和性(xìng)能，因此在(zai)機械制造(zào)中普遍✉️的(de)運用。那麼(me)鋁鑄件在(zai)焊接時應(ying)注意什麼(me)呢？
1、鋁在空(kōng)氣中及焊(hàn)接時易氧(yang)化，且氧化(hua)鋁的熔點(dian)高、穩定，不(bu)易，阻礙了(le)母材的熔(rong)化和熔合(he)。鋁材的表(biao)面🈚氧化膜(mo)和⁉️吸附的(de)大量水分(fèn)，易使焊縫(feng)産生氣孔(kong)。鋁鑄件焊(hàn)接前應采(cǎi)用化☂️學或(huo)機械方法(fǎ)🤞進行嚴格(gé)表⛷️面清理(li)，其♻️表面氧(yang)化膜。
2、鋁及(ji)鋁合金在(zai)焊接過程(cheng)中，大量的(de)熱量能被(bèi)傳導到基(jī)體金屬内(nèi)部，因而焊(hàn)接鋁及鋁(lü)合金時，能(neng)量多的消(xiāo)耗于金屬(shu)其他部位(wèi)，為了獲得(de)焊接接頭(tóu)，應當盡量(liang)采用能量(liàng)集中、功率(lǜ)大的能源(yuán)或采用預(yù)熱等工藝(yi)措施。
3、鋁凝(níng)固時的體(ti)積收縮率(lü)大，焊接鋁(lü)鑄件的變(biàn)形和應力(lì)大，因此，需(xū)采取防預(yù)焊接變形(xing)的措施。母(mu)材基✂️體金(jin)屬如為變(biàn)形或固溶(róng)時效時，焊(hàn)接熱會使(shǐ)熱影響區(qū)的㊙️強度下(xia)降。生産中(zhōng)可采用調(diao)整焊絲成(chéng)分與🏃🏻焊接(jie)工藝的措(cuò)施防止熱(rè)裂紋🔆的産(chan)生。
4、鋁及鋁(lǚ)合金在液(yè)态能溶解(jie)大量的氫(qing)，固态幾乎(hu)不溶解氫(qing)。在焊⛱️接熔(róng)池凝固和(hé)冷卻的過(guò)程中，氫來(lái)不🈚及溢⛹🏻♀️出(chu)，易形成氫(qīng)氣孔。嚴💛格(gé)控制氫的(de)來源，可以(yi)防止氣孔(kǒng)的形成。
鋁鑄件(jiàn)是很的，經(jing)過多次的(de)試驗證明(ming)，鋁制品具(jù)有很好的(de)，而且對于(yú)風壓以及(ji)風化等抵(di)抗能力都(dou)是很驚⭐人(ren)的🆚。因此❗如(ru)果使用鋁(lǚ)鑄件的話(hua)，我們就加(jiā)了。同時鋁(lü)鑄件的重(zhong)量比較輕(qīng)，能夠減少(shǎo)👅對人們的(de)負擔，也減(jiǎn)少了危險(xian)。
由于鋁的(de)韌性是很(hen)好的，因此(ci)決定了它(tā)的可塑性(xing)，能夠設計(ji)💚成各種的(de)造型，延展(zhan)性是特别(bié)具有優點(diǎn)👈的。正☎️是因(yin)為這樣，鋁(lǚ)鑄件能夠(gou)用來循環(huan)使用，加節(jiē)省了材💋料(liào)，應用的範(fàn)圍也加的(de)普遍了。
鋁(lü)鑄件的加(jia)工步驟
1、什(shi)麼事退火(huo)處理？
3、什麼是時(shí)效處理？
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