不鏽鋼精密(mì)鑄件由于熔(rong)模鑄造的工(gong)藝過程複雜(za)，影響鑄件尺(chǐ)🏒寸精度的因(yīn)素較多，例如(ru)模料的收縮(suo)、熔模的變🔴形(xíng)、型殼在加熱(rè)和冷卻過程(cheng)中的線量變(bian)化、合金的收(shou)縮率以及在(zai)凝固🏃🏻過程中(zhōng)鑄件的變形(xing)等，所以普通(tōng)熔模鑄件的(de)尺寸精度雖(sui)然較高，但其(qi)一緻性仍需(xū)提高(采用中(zhong)、高溫蠟料的(de)🈚鑄件尺寸一(yī)📐緻性要提高(gāo)很多)。

　　壓制熔(rong)模時，采用型(xíng)腔表面光潔(jié)度高的壓型(xing)，因此，熔🤩模的(de)表面光潔度(du)也比較高。此(cǐ)外，型殼由耐(nai)高溫的特🤩殊(shu)粘結劑🌈和耐(nài)火材料配制(zhì)成的耐火塗(tu)料塗💜挂在熔(rong)模上而制成(chéng)，與🎯熔融金屬(shu)直接接觸的(de)型腔内表面(miàn)光⛷️潔度高。所(suo)以，熔模鑄件(jiàn)的表面光潔(jie)度比一般鑄(zhù)造件的高，一(yi)般可👅達Ra.1.6~3.2μm。

　　熔模(mo)鑄造zui大的優(you)點就是由于(yú)熔模鑄件有(you)着很高的📐尺(chi)寸⭐精度和表(biǎo)面光潔度，所(suo)以可減少機(ji)械加工工作(zuo)⛹🏻‍♀️，隻是🔅在零件(jian)上⚽要求較高(gāo)的部位留少(shǎo)許加工餘量(liang)即可，甚至某(mou)些鑄❗件隻留(liú)🏃‍♀️打磨、抛光餘(yú)量，不必機械(xie)加工即可使(shi)用⛹🏻‍♀️。由此可見(jiàn)，采用熔模鑄(zhu)造方法可大(da)量節省🍓機床(chuáng)設備和加工(gōng)工時，大幅度(du)節約金✂️屬原(yuan)材料。

　　熔模鑄(zhu)造方法的另(ling)一優點是，它(tā)可以鑄造各(ge)種合💔金的複(fu)雜🔞的鑄件，特(tè)别可以鑄造(zao)高溫合金鑄(zhu)件。如噴氣✌️式(shi)發👅動機的葉(yè)片，其流線型(xíng)外廓與冷卻(que)用内腔，用機(ji)械加工工藝(yì)幾✊乎無法形(xing)成。用熔模鑄(zhù)造工藝生産(chan)不僅可以做(zuo)到批量生産(chǎn)，保證了鑄件(jian)的一緻性，而(er)且避👨‍❤️‍👨免了機(jī)械加工後殘(can)留刀㊙️紋的應(ying)力集中。