鑄銅件(jiàn)的表面塗(tu)裝工藝。鑄(zhu)銅件是用(yòng)來制造一(yī)些銅制品(pin)的，這些工(gōng)件為了是(shi)需要在表(biao)面進行噴(pen)塗👌，噴漆可(kě)以很好的(de)隔絕空氣(qi)和水。塗裝(zhuang)工藝一般(bān)可分為：噴(pen)漆、噴粉和(he)電泳。工件(jiàn)經表面處(chù)理後，針對(duì)不同工件(jiàn)對外觀和(he)的要求，選(xuǎn)用❓适當的(de)噴💰塗工藝(yi)及設備，同(tong)時應注意(yi)流平、幹🈲燥(zao)、冷卻等工(gong)序的控制(zhi)，否則會對(dui)産品質⭐量(liang)産生不良(liáng)影響。

　　鑄銅(tóng)件淬火之(zhi)後的冷加(jiā)工、預時效(xiao)以及熱處(chù)理的聯合(hé)使用經常(cháng)用于制造(zao)業和半成(cheng)品的進一(yi)步加工。與(yǔ)簡單的時(shi)效相比，時(shí)效和冷加(jiā)工的結合(he)可以改變(bian)強度、可成(cheng)形性、電導(dao)率或微觀(guān)結♉構。受觀(guan)注的可時(shi)效的材料(liao)結構特别(bié)适合随後(hòu)的加工，仔(zai)細控♍制熱(rè)加工，經🐕常(cháng)與額外的(de)熱處理相(xiang)結合，同樣(yàng)也可💛以進(jin)行形變熱(rè)📧處理，它通(tong)常用來增(zēng)加斷裂韌(rèn)度、蠕🌈變強(qiang)度和疲勞(láo)強度。人們(men)試圖獲得(de)适當的重(zhòng)結晶晶粒(li)大小以近(jìn)優的🔴晶格(ge)缺陷分布(bu)和析出，它(tā)們通常是(shì)由一系列(lie)的固溶處(chù)理包括的(de)控制冷卻(què)的熱軋組(zǔ)成。

　　鑄銅件(jian)的凝固方(fang)式如下：

　　1、逐(zhu)層凝固：銅(tóng)或共晶成(cheng)分銅合金(jīn)在凝固過(guo)程中不存(cún)在液、固并(bing)存的凝固(gu)區，故斷面(mian)上外層的(de)固體和内(nèi)層的液體(ti)由一條界(jiè)線(凝固前(qian)沿)清楚分(fen)開。随着溫(wen)度的下降(jiang)，固✍️體層不(bú)📐斷加厚🏃‍♀️，液(yè)體層不斷(duàn)減少，鑄銅(tóng)件，這種凝(ning)固方式為(wéi)逐層凝⭐固(gù)。

　　2、糊狀凝固(gù)：如果銅合(he)金的結晶(jing)溫度範圍(wéi)很寬，且鑄(zhù)銅件的溫(wēn)度💯分布較(jiao)為平坦，則(ze)在凝固的(de)某段時間(jian)内，鑄件表(biǎo)面并不存(cun)在固體層(céng)，而液、固并(bìng)存的凝固(gù)🌈區貫穿整(zheng)個斷面，類(lei)似于水泥(ní)凝固，糊🐅狀(zhuang)而後固化(hua)，稱為糊狀(zhuàng)凝固。

　　3、中間(jiān)凝固：大多(duō)數凝固介(jie)于逐層與(yǔ)糊狀凝固(gu)之間，稱為(wéi)中間凝固(gù)。正常情況(kuang)來說，鑄銅(tóng)件質量與(yǔ)其凝固方(fāng)式密切相(xiàng)關金的充(chōng)型，便于不(bu)讓縮孔和(hé)縮松；糊狀(zhuàng)凝固時是(shi)獲得緊‼️實(shí)的鑄銅件(jiàn)的凝固方(fāng)式。

　　鑄銅件(jian)存在疏松(song)多孔的金(jin)屬結構，在(zai)電鍍過程(chéng)中，嚴格工(gōng)✂️藝要求：

　　1、預(yù)鑄件時，零(ling)件連挂具(ju)一起要經(jing)常搖動一(yī)下，以鍍層(ceng)顔📱色的均(jun1)勻一緻，防(fang)止鍍銀時(shi)産生花斑(ban)現象影響(xiang)鍍層外觀(guan)質量；

　　2、各道(dao)工序的清(qīng)洗要，防止(zhi)殘留在孔(kǒng)隙中的溶(róng)液影響下(xià)道工序；

　　3、帶(dài)電下槽，采(cǎi)用沖擊電(dian)流密度在(zai)搖動工件(jian)的前提⛱️下(xià)👌電鍍5min，然後(hòu)再轉為正(zheng)常電流密(mi)度；

　　4、鑄銅件(jiàn)鈍化處理(lǐ)要增加清(qing)洗，在流動(dong)清水中沖(chong)10～20min，再用熱水(shuǐ)洗，馬🏃‍♀️上幹(gàn)燥，烘箱溫(wen)度可控制(zhi)100～150℃，時間稍長(zhǎng)一點，以防(fáng)産生黴點(diǎn)。

　　5、鑄銅件實(shi)際表面積(jī)比計算的(de)表面積大(da)許多倍，電(diàn)🔞鍍時沖😄擊(jī)電🔱流密度(dù)比一般零(ling)件高3倍左(zuǒ)右，預鍍的(de)時間🐆也比(bi)一般零件(jian)長一些；

　　鑄(zhu)銅件對機(ji)床鑄件進(jìn)行設計時(shí)，除了要根(gēn)據工作條(tiáo)🈲件和金屬(shǔ)材料性能(néng)來确定機(jī)床鑄件幾(jǐ)何形狀、尺(chǐ)寸🌈大小🚶‍♀️外(wai)，還🏃‍♀️從鑄🤞造(zào)合金和鑄(zhù)造工藝特(te)性的角度(dù)來考慮設(shè)計的正确(que)性，即明顯(xian)的尺寸效(xiao)應和凝固(gù)、收縮、應🤩力(li)等問題，以(yi)避免或減(jiǎn)少鑄銅件(jiàn)的成分偏(piān)析、變形、開(kai)🥰裂等缺陷(xian)的産生。

　　要(yao)有正确的(de)鑄造工藝(yì)。即根據鑄(zhù)件結構、重(zhong)量和尺寸(cùn)大小，鑄造(zao)合金特性(xìng)和生産條(tiao)件，選擇适(shi)當的分型(xíng)面和造型(xíng)、造✂️芯方法(fǎ)，正📧确設置(zhi)鑄造筋、冷(leng)鐵、冒口和(hé)澆注⭕系統(tǒng)等。以獲得(dé)鑄件。

　　鑄銅(tong)件要是出(chu)現了缺陷(xian)，那我們就(jiu)需要修補(bǔ)膠。這種膠(jiao)是常溫固(gù)化型的是(shì)由性能很(hěn)高的絡合(he)劑和陶瓷(cí)、合金等很(hěn)多種粉末(mo)配置而成(cheng)的。這種修(xiu)補膠是不(bú)錯用于修(xiū)補鑄銅🥵件(jiàn)的缺🐅陷。該(gai)膠在固化(hua)後其粘度(du)強，而且也(yě)能不怕溫(wen)、不怕油等(deng)性能。

　　為了(le)使鑄銅件(jian)在填補的(de)時候顔色(se)與鑄銅件(jian)一緻。我♻️們(men)可💘以在固(gù)化時可以(yi)把膠配成(chéng)紫銅色。為(wei)減小内應(ying)力，鑄銅件(jiàn)在正火後(hòu)，還應進行(háng)高溫回火(huǒ)。關于含碳(tàn)量≥0.35%的、規劃(hua)淩亂及易(yì)發作裂紋(wen)的鑄銅件(jian)，隻能進行(hang)退火處置(zhi)。鑄銅件不(bú)宜淬火，否(fǒu)則很簡單(dan)開裂📧。鑄銅(tóng)件正火處(chu)置後的鋼(gang)，其機械性(xing)能較退火(huǒ)後的高，本(běn)錢也較低(dī)☔，所以運用(yòng)多。但因為(wei)正火處置(zhi)會引起較(jiao)退火大的(de)内應力，隻(zhī)适用于含(hán)碳量小于(yú)0.35%的鑄銅件(jian)。因為低碳(tan)鑄銅🧑🏾‍🤝‍🧑🏼件的(de)塑性不錯(cuò)，冷卻時不(bú)易開裂。

　　鑄(zhu)銅件的鑄(zhù)造方法有(you)很多種，我(wo)們不但可(ke)以運用砂(sha)型鑄♌造，還(hai)可以大量(liang)的使用離(li)心鑄造、金(jin)屬型鑄造(zào)等很多種(zhǒng)鑄造方法(fǎ)。要💰是我們(men)在鑄造的(de)是時候選(xuan)用了金屬(shu)型鑄造。這(zhe)種方法可(ke)以很快的(de)使合金凝(níng)固的，而且(qie)該方法也(yě)能提升鑄(zhu)件的質量(liàng)，也能大量(liang)的減少鑄(zhu)件的缺陷(xiàn)。該🌈鑄造方(fāng)法也能減(jian)少氣孔。也(yě)能很好的(de)提升機械(xie)的氣密性(xing)和機械性(xing)能。