冷精鍛是一(yī)種淨形成形(xíng)工藝。河北鑄(zhu)造廠家采用(yòng)該方法成形(xíng)的零件強度(du)和精度高，表(biao)面質量好。當(dāng)前國外一💃台(tái)普通轎車采(cai)用的冷鍛件(jian)總量40~45kg，其中齒(chǐ)形類零🤞件總(zǒng)量達10kg以上🤩。冷(lěng)鍛成形的齒(chi)✌️輪單件重量(liang)可達1kg以上，齒(chi)形精度✨可達(da)7級。

　　持續不斷(duan)的工藝創新(xīn)推動了冷擠(ji)壓技術的發(fā)展，20世☁️紀80年代(dai)以來，國内外(wai)精密鍛造專(zhuān)家開始将分(fen)流鍛造🔴理論(lun)🥵，應用🚶‍♀️于正齒(chǐ)輪和螺旋齒(chǐ)輪的冷鍛成(chéng)形💯。分流鍛造(zao)的主要原理(li)🈲是在毛⭐坯或(huò)模🍉具的成形(xíng)部分建立一(yi)個材料的分(fèn)流腔或分流(liú)通道。鍛造過(guo)程中，材料在(zài)充滿型腔的(de)同時，部分材(cai)料流向分流(liú)腔或分流通(tōng)道。

　　分流鍛造(zào)技術的應用(yòng)，使較高精度(du)齒輪的少、無(wu)切削加工迅(xùn)速達到了産(chǎn)業化規模。對(duì)于長徑比為(wéi)5的⛷️擠壓💋件，如(ru)活塞銷，采用(yong)軸向餘料塊(kuài)的廣泛通過(guo)軸向分流，可(kě)以實現冷擠(jǐ)壓一次🆚成形(xíng)，而且凸模的(de)穩定性很好(hao)；對于扁平類(lèi)的直齒輪成(cheng)形，采用徑向(xiang)餘料塊也可(kě)以實現産品(pin)的冷擠壓成(cheng)形。

　　閉塞鍛造(zao)是在封閉凹(āo)模内通過一(yī)個，或兩個沖(chòng)頭單向或對(duì)🔆向擠壓金屬(shu)一次成形，獲(huò)得無飛邊的(de)近淨形精鍛(duàn)🐕件。一🔆些轎車(che)精⭐密零件如(ru)行星和半軸(zhóu)齒輪、星形🔞套(tao)、十字💜軸承等(děng)⭐如果采用切(qiē)削加工方法(fa)，不僅材料利(li)用率很低，而(er)且耗費工時(shi)多，生産成本(ben)極⭐高。國外采(cǎi)用閉塞鍛造(zao)技術生産這(zhè)些🌈淨形鍛件(jiàn)，省去絕大部(bu)分切削加工(gong)，成本大幅度(du)降低。

　　冷鍛技(ji)術成形精度(du)比溫鍛和熱(re)鍛都要高，在(zai)精密成🌍形領(ling)域有着其獨(du)特的優勢。冷(leng)鍛工藝的運(yun)用提高了内(nèi)膛光潔度、尺(chi)🤞寸精度、表面(mian)強度，延長了(le)槍管的壽命(ming)，使槍的射擊(ji)精度也相🈲應(yīng)提高，而且便(bian)于加工錐型(xing)槍管，可以減(jiǎn)小質量。