精密(mì)模鍛對(dui)坯料有(yǒu)較高的(de)要求，要(yào)求坯料(liao)質量公(gong)差小，斷(duàn)面塌角(jiao)小，端面(miàn)平整且(qiě)與坯料(liào)軸線垂(chuí)直，坯料(liao)表面不(bú)應有⛹🏻♀️麻(má)點、裂紋(wén)、凹坑、較(jiao)大的刮(gua)傷或碰(peng)傷。精密(mi)鑄🆚造廠(chǎng)家介紹(shao)鍛前必(bi)須🌈經過(guo)表面清(qing)理，并要(yào)去除表(biao)面的油(you)污、夾渣(zha)、碰傷、凹(āo)陷等。鋁(lǚ)合金精(jing)密模鍛(duan)多采用(yong)鋸切和(he)車切下(xià)料，其中(zhong)帶鋸鋸(jù)切下料(liào)更😘為常(chang)用。
坯料(liào)加熱需(xū)采用無(wú)氧化、少(shao)氧化加(jia)熱的方(fang)法，應将(jiāng)加熱🏃♀️時(shí)⛷️産生的(de)氧化皮(pí)減小。精(jing)密模鍛(duan)時，可利(lì)用曲軸(zhóu)鍛壓機(ji)和精鍛(duàn)機，或其(qí)👈他不同(tóng)的設備(bèi)進行聯(lián)合模鍛(duan)。多次重(zhòng)複模鍛(duan)，一般在(zài)普通模(mo)鍛後再(zai)精鍛2~3次(ci)，其準确(que)度可達(dá)±0.2~±0.3mm，表面🈲粗(cu)糙度值(zhi)在Ra6.3以下(xià)。
為了達(dá)到更高(gao)的準确(que)尺寸，可(ke)在精壓(ya)機上進(jìn)行冷精(jīng)壓♈，其🐕準(zhun)确♌度可(kě)達±0.1mm，表面(miàn)粗糙度(du)值可達(da)Ra0.80以下。鍛(duan)件生産(chan)的幾道(dào)工序間(jian)👣必須進(jin)行檢驗(yan)、清理，隻(zhi)有将坯(pī)料表面(miàn)缺陷打(dǎ)磨或抛(pāo)光幹淨(jìng)，才能進(jin)🌈行下一(yī)道精密(mi)模鍛工(gōng)序。
潤滑(hua)可使變(biàn)形均勻(yún)，增加金(jīn)屬的流(liú)動性。但(dan)是過薄(báo)或過厚(hou)的潤滑(huá)都會帶(dài)來不良(liáng)的後果(guǒ)，潤滑一(yī)定要适(shi)度。為了(le)提高鍛(duàn)件的尺(chi)🐉寸精度(du)和降低(dī)表面粗(cu)糙度，應(ying)采🐪用無(wú)氧化和(he)少氧化(huà)加㊙️熱，盡(jin)量減少(shao)坯料表(biǎo)面形成(chéng)的氧化(huà)皮。
為了(le)減少氧(yǎng)化，提高(gāo)鍛件的(de)質量，精(jing)鍛的加(jiā)熱溫度(dù)較低🏒，對(duì)🈲于碳素(sù)鋼，鍛造(zào)溫度在(zai)900~950℃之間，稱(chēng)為溫模(mo)鍛。精密(mì)模鍛的(de)🐇鍛件精(jing)度在很(hěn)大程度(du)上取決(jué)于鍛模(mo)的加工(gong)精度。因(yin)此精鍛(duan)模膛的(de)精度必(bi)須很高(gāo)。一般要(yao)比鍛件(jiàn)精度高(gao)兩級。精(jing)鍛模一(yi)定要有(you)導柱導(dao)套結構(gou)，保證合(hé)模☂️準确(que)。
客(ke)服1