精(jīng)密鑄件的(de)應用範圍(wei)越來越廣(guǎng)，加工工藝(yi)也越來越(yue)🐆多，其中冷(leng)卻過程是(shi)必不可少(shao)的過程，有(yǒu)的還要經(jīng)曆合金的(de)固相轉變(bian)，在此過程(chéng)中金屬的(de)對比發🌐生(sheng)變化，比如(ru)碳鋼的體(ti)積從δ相🐉變(bian)為γ相，γ相變(bian)為共析時(shi)體積增大(dà)。

　　但如果精(jing)密鑄件各(gè)部位溫度(dù)相同，固相(xiang)轉變時可(kě)能👅不會出(chū)現微應力(li)，隻有微應(ying)力。當相變(bian)溫度高于(yú)🚶‍♀️塑性-彈性(xìng)轉變的臨(lín)界溫♻️度時(shí)，合金在相(xiàng)變過程中(zhong)處于塑性(xìng)狀态。即使(shi)鑄件各部(bù)位有溫💃🏻度(du)，相變應力(lì)也很小，會(huì)逐漸降低(di)甚至消失(shi)。

　　如果精密(mì)鑄件的相(xiàng)變溫度低(di)于臨界溫(wēn)度，鑄件各(gè)部分溫差(chà)較㊙️大，且各(ge)部分相變(bian)時間不同(tóng)，會引起微(wēi)觀相🈲變應(yīng)力，由于相(xiang)變時間不(bu)同，相變應(yīng)力可能變(bian)成臨時應(ying)力或殘餘(yu)應力。

　　當精(jing)密鑄件薄(báo)壁部分發(fā)生固相轉(zhuan)變時，厚壁(bi)部分仍處(chù)于💋塑性狀(zhuang)态。在相變(bian)過程中，如(rú)果新相的(de)比容🈚大于(yú)舊相的比(bi)容，則薄壁(bi)部分膨脹(zhang)，而厚壁部(bu)分塑🏃‍♀️性拉(lā)伸。結果，在(zai)鑄件中僅(jin)出現小的(de)拉🍓伸應力(li)，并随着時(shi)間的♌延長(zhǎng)而逐漸消(xiāo)失。在這種(zhong)情況下，如(ru)果鑄🌂件繼(jì)續冷卻，厚(hòu)壁零件将(jiāng)經曆相變(biàn)并增加其(qi)體積。由于(yú)已經處于(yu)彈性狀态(tai)，薄壁部分(fèn)會被内層(céng)彈性拉伸(shēn)，形成拉應(yīng)力。然而，厚(hòu)壁部分被(bèi)外層彈性(xing)壓縮以形(xing)成壓縮應(yīng)力。在這種(zhong)情況下，殘(can)餘相變應(yīng)力和殘餘(yú)熱應力具(ju)有相反的(de)符号，可以(yǐ)相互抵消(xiāo)。

　　當精密鑄(zhu)件薄壁部(bù)分釋放固(gù)相轉變時(shí)，厚壁部分(fen)已🌈經處🈲于(yú)彈性狀态(tài)。如果新比(bi)容大于舊(jiù)相，厚壁部(bu)🚩分受🧑🏾‍🤝‍🧑🏼到彈(dàn)性拉🔱伸形(xíng)♻️成拉應力(li)，薄壁部分(fèn)受到彈性(xìng)收縮形成(chéng)臨時壓應(yīng)力。此時相(xiàng)🛀變應力的(de)符号與熱(re)✔️應力的符(fú)⁉️号相同，即(jí)應力疊加(jiā)。當精密鑄(zhu)件連續冷(lěng)卻至厚壁(bi)部分發生(sheng)相變時，比(bǐ)容增大并(bing)膨脹，使前(qián)一段形成(chéng)的相變應(yīng)力消失。