[一(yi)]、鑄鋁件(jian)使用過(guo)程中須(xu)注意的(de)問題

　　1、抗(kang)蝕性差(cha)。當合金(jin)成分中(zhōng)雜質元(yuan)素鉛、镉(ge)、錫超過(guò)标準時(shí)，導緻鑄(zhù)🌂鋁件老(lǎo)化而發(fa)生變形(xíng)，表現為(wéi)體積脹(zhang)大，機械(xiè)性能特(tè)别是塑(sù)性顯著(zhe)下降，時(shí)間長了(le)甚至破(po)裂。

　　鉛、錫(xī)、镉在鑄(zhu)鋁件中(zhōng)溶解度(du)很小，因(yin)而集中(zhōng)于晶粒(li)邊界而(ér)成為陰(yīn)極，富鋁(lü)的固溶(rong)體成為(wei)陽極，在(zai)水蒸氣(qi)(電解質(zhì))存在的(de)條件下(xià)💘，促成晶(jīng)間電化(hua)學腐蝕(shí)。鑄鋁件(jiàn)因晶間(jiān)腐蝕而(ér)老化。

　　2、時(shi)效作用(yong)。鑄鋁件(jiàn)的組織(zhī)主要由(yóu)含Al和Cu的(de)富鋅固(gu)溶📱體和(he)含💁Zn的富(fù)Al固溶體(tǐ)所組成(cheng)，它們的(de)溶解度(dù)随溫度(du)的下降(jiang)而降低(dī)。但由于(yú)鑄鋁件(jiàn)的凝固(gu)速度極(jí)快，因此(ci)到室溫(wēn)時，固溶(róng)體的🏃‍♀️溶(rong)解度是(shì)地飽和(hé)了。經過(guo)時間之(zhī)後，這種(zhong)過飽和(hé)現象會(huì)逐漸解(jiě)除，而使(shǐ)鑄鋁件(jian)❗的形狀(zhuang)和尺寸(cùn)略起變(bian)化。

　　3、鑄鋁(lǚ)件不宜(yí)在高溫(wēn)和低溫(wen)(0℃以下)的(de)工作環(huán)境下使(shǐ)🐉用。鑄👉鋁(lü)件在常(cháng)溫下有(you)較好的(de)機械性(xìng)能。但在(zài)高溫下(xià)抗拉強(qiang)🔞度和低(di)溫下沖(chòng)擊性能(néng)都顯著(zhe)下降。

　　4、鑄(zhu)鋁件由(yóu)于鎖模(mo)力不足(zu)、合模不(bú)良、模具(jù)強度不(bu)足、熔湯(tāng)🏃‍♂️溫🏃‍♀️度太(tài)高等問(wèn)題會出(chū)現表面(mian)有毛刺(ci)的現象(xiàng)，這種現(xian)象叫做(zuo)産品披(pī)鋒📐，往往(wǎng)是企業(yè)要面對(dui)的後處(chù)理加工(gong)工序。目(mu)前主要(yào)是根據(jù)産品性(xìng)質運用(yòng)手⛷️工打(dǎ)磨，氫氧(yǎng)爆炸以(yǐ)及昭淩(líng)冷凍抛(pao)丸機去(qù)解決。

　　[二(èr)]、壓鑄件(jian)減低酚(fen)醛樹脂(zhī)加入量(liang)途徑

　　采(cǎi)用高強(qiang)度的樹(shù)脂，以降(jiàng)低樹脂(zhi)用量實(shi)踐證明(ming)，這是提(tí)高覆膜(mo)砂的潰(kui)散性的(de)一個的(de)方法，收(shou)效十分(fèn)顯著🛀🏻。要(yao)使其強(qiáng)度達到(dào)5MPa的指标(biāo)，樹脂添(tiān)加量應(yīng)為2.1%(砂重(zhong))，而采用(yòng)高強❄️度(du)型酚醛(quán)樹脂時(shi)，樹脂的(de)添加量(liang)僅需1.55%即(jí)滿足要(yao)求，對覆(fu)🔴膜砂的(de)潰散性(xing)進行評(píng)定時，高(gāo)強度型(xing)酚醛樹(shù)脂覆膜(mó)砂的潰(kui)散性比(bi)普通樹(shù)脂覆膜(mó)砂大約(yuē)提😍高了(le)一倍途(tú)徑之二(er)是采用(yòng)原砂，提(ti)高👄樹脂(zhī)的粘接(jiē)效率，以(yǐ)減少樹(shu)脂加入(rù)💯量日本(ben)某鑄造(zào)廠對本(běn)國所産(chǎn)原砂👉與(yǔ)從美國(guó)進口的(de)球狀石(shi)英砂的(de)粘結效(xiao)率和潰(kuì)散性進(jin)行了對(duì)比，發現(xian)純度📧較(jiào)高🌈的圓(yuán)形進口(kǒu)砂在同(tong)等強度(dù)要求情(qing)況下，所(suo)需加入(rù)的樹脂(zhi)量明顯(xian)低于本(ben)地砂，潰(kuì)散性的(de)改變效(xiao)果為♊令(lìng)人滿意(yì)但是使(shǐ)廠商感(gan)到遺憾(han)的是進(jìn)口砂成(chéng)本太高(gao)而難以(yi)承受，不(bu)能實現(xiàn)大規模(mó)生産。人(ren)造莫來(lái)石球用(yong)作耐火(huo)骨料也(yě)有較好(hao)的效果(guo)，但同樣(yang)存在成(chéng)本問題(ti)，目前仍(réng)處于試(shì)驗階段(duan)。

　　減薄型(xíng)、芯的厚(hou)度及擴(kuò)大殼芯(xin)的應用(yong)範圍當(dang)殼型💯、芯(xīn)的❓壁厚(hou)減小時(shí)，澆鑄後(hòu)殼型芯(xin)内部溫(wen)度上升(sheng)較快，樹(shu)脂也易(yi)于同周(zhōu)圍的空(kong)氣接觸(chu)，熱反應(yīng)進行比(bi)較完全(quán)，壓鑄件(jiàn)澆鑄後(hou)型芯有(you)很高的(de)潰散性(xìng)該觀點(diǎn)被生廠(chang)✨商所廣(guǎng)泛接受(shou)，現在日(ri)本的鑄(zhù)鋁生産(chǎn)廠家中(zhōng)普遍趨(qū)于擴大(dà)殼芯的(de)應用範(fan)圍💋，除在(zài)低壓鑄(zhù)造重力(li)鑄造中(zhong)采用水(shuǐ)套芯的(de)情況之(zhi)外，在考(kao)慮到型(xing)芯的變(biàn)形等剛(gāng)度問題(ti)時，有時(shí)在工藝(yi)上不允(yun)許減薄(bao)壁厚，此(cǐ)時可在(zài)⛱️厚壁部(bù)位造型(xing)、制芯時(shi)放置低(dī)樹脂量(liang)的砂塊(kuai)來滿足(zú)其對潰(kui)散性的(de)要求。