精密鑄(zhù)造澆注面的确(que)定方法
澆注時(shí)鑄件在鑄型中(zhōng)所處的位置影(ying)響精密鑄件質(zhi)量、尺寸精度、造(zào)型工藝難度。
澆(jiao)注位置的選擇(zé)原則:
1.精密鑄件(jian)的重要加工面(miàn)或主要加工面(mian)朝下或位🆚于側(ce)⛷️面:澆注時,金屬(shu)液中得氣體、熔(rong)渣及鑄型中得(de)🔴砂粒會上浮,有(yǒu)可能使鑄件的(de)上部出現氣孔(kong)、夾渣、砂眼等缺(que)陷,而鑄件下部(bu)出現㊙️缺陷的可(kě)能性下,組織較(jiào)緻密。
機床床身(shēn)的澆注位置,應(ying)将導軌面朝下(xià),以該重要工作(zuo)面的質量。其圓(yuán)周面的質量要(yao)求較高,采用立(li)澆方案,可使圓(yuan)周面處于👄側面(miàn),質量均勻一緻(zhì)。
3.精密(mì)鑄件的薄壁朝(cháo)下、側立或傾斜(xié):為防止鑄件的(de)薄壁部位産生(sheng)冷隔、澆不到缺(quē)陷,應将面積較(jiào)大的薄壁置于(yú)💃鑄件的下㊙️部,或(huo)⭐使其處于側壁(bi)或傾斜位🧑🏽🤝🧑🏻置。
4.精(jīng)密鑄件的厚大(da)部分應放在頂(ding)部或在分型面(mian)的📐側面主要目(mù)的是便于在厚(hou)處安放冒口進(jin)行補縮。


客服1