壓鑄件的(de)使用缺點：

　　1、設備(bei)費用昂貴

　　壓鑄(zhu)生産所需之設(she)備諸如壓鑄機(ji)、熔化爐、保溫爐(lú)及壓鑄模⛷️等費(fèi)用都相當的昂(áng)貴。

　　2、壓鑄件之氣(qi)密性差

　　由于熔(róng)液經充填至壓(ya)鑄模内時，會産(chan)生亂流之現象(xiàng)，局部⛹🏻‍♀️形🚶‍♀️成氣孔(kǒng)或收縮孔，影響(xiǎng)壓鑄件之不怕(pà)氣密性。目前有(you)一種含浸處理(li)的方法，可以用(yong)來不怕氣密性(xìng)。

　　3、壓鑄合金受限(xiàn)制

　　仍須研讨有(you)關之材質，模具(jù)材料及作業方(fang)法等。

　　在壓鑄件(jiàn)表面和内部産(chǎn)生的大小不同(tong)、形狀各異的孔(kǒng)✨洞缺陷的總稱(cheng)。包括氣孔、縮孔(kong)、縮松等。

　　1、氣孔壓(yā)鑄件内由氣體(tǐ)形成的孔洞類(lei)缺陷。其表面一(yi)🤩般比較‼️光滑，主(zhu)要呈梨形、圓形(xing)和橢圓形。一般(ban)布在壓🔞鑄件表(biǎo)面露出♍，大孔常(chang)孤立存在，小孔(kong)則成群出現。

　　2、表(biǎo)面氣孔成群分(fèn)布在壓鑄件表(biao)層的分散性氣(qì)孔✉️。其📧特征和👈形(xíng)成原因與皮下(xià)氣孔相同，通常(chang)暴露在壓鑄件(jian)表面，機加工1～2mm後(hou)即可去掉。

　　3、氣縮(suō)孔分散性氣孔(kǒng)與縮孔和縮松(song)合并而成的孔(kong)洞類鑄造缺陷(xian)。

　　4、皮下氣孔位于(yu)壓鑄件表皮下(xia)的分散性氣孔(kǒng)。為金屬液與砂(sha)型之間發生反(fan)應産生的反應(ying)性氣孔。通常在(zài)🚩機械加工或熱(re)🍉處理🤩後才能發(fā)現。

　　5、嗆火澆注過(guò)程中産生的大(dà)量氣體不能順(shun)利排出🌈，在金屬(shǔ)液體内發生沸(fèi)騰，導緻在壓鑄(zhu)件内部産生✌️大(da)量氣孔，甚至出(chu)現壓鑄件不完(wán)整的缺陷。

　　6、針孔(kong)一般為針頭大(dà)小分布在壓鑄(zhù)件截面上的析(xi)出性氣孔。對壓(ya)鑄件性能危害(hài)很大。

　　近年來，模(mo)具熱處理技術(shu)發展較快的是(shì)真空熱處♉理🥰技(ji)術✌️、鋁套模具的(de)表面技術和模(mo)具材料的預硬(ying)化技術。一般來(lái)說，鑄造的壓鑄(zhù)件表面都是比(bi)較粗糙的，而且(qie)孔也比多，而且(qiě)壓鑄件的表面(mian)都不幹淨，覆蓋(gai)這砂、白蠟等物(wu)質。但是如果不(bú)事先清潔幹淨(jing)的話，是很難🌐鍍(du)上銀的。因此都(dou)是在先清潔壓(ya)鑄件的外表之(zhi)後，然後在壓鑄(zhu)件表面鍍上一(yī)層銀，這樣🚶才比(bǐ)較合💛格。

　　由于壓(ya)鑄件的特色構(gòu)造，對于其電鍍(du)過程要求也是(shì)很💘嚴格的，這樣(yàng)才能夠鑄造出(chū)滿意的産品。但(dàn)是要注🐅意為了(le)避免影響鑄造(zao)的工序，要把鑄(zhù)鋁的空隙中殘(cán)留溶液清理幹(gan)淨。如果💃裡面有(you)殘留物質，會影(yǐng)響到下一步的(de)鑄造。

　　壓鑄件實(shí)際表面面積比(bǐ)計算的表面積(ji)大許多倍👌，電🐪鍍(du)時沖擊👅電流密(mi)度比一般零件(jiàn)高3倍左右，預鍍(dù)的時間也比一(yī)⛷️般零件長一些(xiē)；預鍍鋁時，零件(jian)連挂具一起🧡要(yao)經常搖動一下(xià)，以鍍㊙️層顔色的(de)均勻一緻🔴，防止(zhi)鍍銀時産生花(hua)斑現象影🌈響鍍(du)層外觀質量；壓(ya)🌐鑄件的金屬👣組(zǔ)織結構比軋制(zhi)壓延的鋁材要(yào)疏松一些，表觀(guan)粗☎️糙✉️多孔，另外(wài)，壓鑄件的表面(mian)往往殘留着一(yī)部分型砂、石蠟(là)及矽酸鹽類物(wu)質，如果清洗不(bú)淨，往往造成局(ju)部鍍不上的現(xian)象，所以壓鑄件(jiàn)的表面清潔處(chù)理和增加适當(dāng)的工藝步驟是(shi)解決壓鑄件鍍(du)銀質量的關鍵(jian)。

　　溫度控制是控(kong)制表面熱處理(li)，小心的大小控(kong)制，如果壓㊙️鑄件(jian)加工過程中溫(wēn)度小，容易導緻(zhi)的表面材料缺(que)失，産品不能去(qu)。當溫⭕度過高時(shí)，模具有許多缺(quē)陷，如裂縫。

　　壓鑄(zhù)件模具的工作(zuo)壽命：熱處理造(zao)成的組織結構(gou)不正确、晶粒度(dù)超标等，導緻主(zhu)要性能如模具(jù)的韌⛱️性、冷熱疲(pi)勞性能、抗磨損(sun)😘性能等下降，影(ying)響模具的工作(zuo)壽命。