精密鑄件(jian)的澆注位置是指(zhǐ)澆鑄過程中鑄件(jiàn)在模🏃🏻‍♂️具中的狀況(kuang)和位置。确定澆注(zhu)位置是鍛造工藝(yì)設計方案的關鍵(jiàn)階段，與鑄件的基(ji)本質量，鑄件的質(zhì)😄量，規格🌈的精度以(yǐ)及建模設計全過(guò)程✏️的難度系數有(yǒu)關。因此，通常有必(bi)要制定幾種計劃(hua)，比較一下，選擇較(jiào)好的一個。

　　随着精(jing)密鑄件領域的發(fā)展，大家對精密鑄(zhu)件的要求越來越(yuè)高，特别是精密鑄(zhu)件的表面質量，都(dōu)有一定的規格。但(dàn)是如今的精密鑄(zhu)件，質量參差不齊(qí)。通常，精密鑄件的(de)表面有♊一層氧化(hua)膜。氧化膜中間層(ceng)🏃🏻是降低材🏃🏻‍♂️料機械(xiè)性能并造成鑄件(jian)排氣孔缺陷的☀️關(guan)鍵原因。為了改善(shàn)材料的機械性能(néng)🏃🏻‍♂️并增加鑄件㊙️的相(xiang)對密度，必須減少(shǎo)或消除鋁合金型(xing)材液體中👄的氧化(huà)膜阻擋層。

　　在鋁合(hé)金熔煉的整個過(guo)程中，液體表面氧(yang)化膜的振蕩🔞應盡(jìn)🚶‍♀️量降低。但是，金屬(shu)液的液面以下的(de)熱對流和攪拌不(bú)易引起氧化膜的(de)混入。使用氣體發(fa)生器清潔溶液還(hái)具有樹🐪脂吸附☎️漂(piāo)浮在金屬材料液(ye)體中的氧🤩化膜的(de)作用，但應盡可能(neng)減少溶液的速度(du)。旋風分離器的速(sù)度減💁少了對氧化(huà)膜的損害。

　　當使用(yòng)“澆注桶”的方法制(zhi)造精密鑄件時，可(ke)以使用茶🚶壺壺勺(shao)來減輕液體表面(miàn)氧化膜的振動；使(shi)用低💞壓鑄件在加(jia)工過程🌐中，如果可(ke)以保持液流穩定(ding)地進入型腔，則精(jīng)密鑄件本身的機(jī)械性能将明顯高(gāo)于基本加🌈工技術(shù)所産生的機械性(xìng)能。在💯工藝技術🌐中(zhong)，澆注系統🍓中的金(jin)屬材料流量必須(xū)穩定，這樣才不會(hui)引起流場。

　　另外，在(zai)生産精密鑄件時(shí)，精密鑄造廠應注(zhù)意用作回流廢料(liao)的鋁合金錠的質(zhì)量。