合(he)金鑄鋼件(jiàn)對于純度(dù)這一方面(mian)，要求确實(shi)是比較高(gao)♉的，但是我(wo)們也要注(zhu)意一些缺(quē)陷的發生(sheng)，一些缺陷(xian)會❓影響到(dào)鑄件的使(shi)用的，那麼(me)夾鐵原因(yīn)是什麼？解(jie)決方法是(shì)什麼？

　　一、原(yuán)因

　　1、原材料(liào)調配不當(dang)：面層漿液(ye)中發生化(hua)學反應産(chǎn)生大量氣(qì)體，就會随(suí)着塗料附(fu)在蠟件上(shang)。另外漿液(yè)太厚也會(hui)使其流動(dong)性下降🔴，蠟(là)件的一些(xiē)凹槽拐角(jiǎo)處🔞無法覆(fu)蓋，留有氣(qì)孔，澆鑄之(zhi)後就會有(you)鐵豆出現(xiàn)。

　　2、砂粒目數(shu)的正确選(xuǎn)擇：合金鑄(zhù)鋼件結構(gou)複雜，有深(shēn)窄的縫隙(xi)🏒或♈孔洞，由(yóu)于撒砂過(guò)粗，以緻這(zhè)些地方被(bèi)‼️塞住，使得(dé)浸漿不足(zú)，從而導緻(zhì)型殼不緻(zhì)密，部分地(dì)方殼較薄(bao)，強度下降(jiàng)。

　　3、模殼幹燥(zao)不透，會直(zhí)接導緻殼(ké)的強度大(dà)幅下降。而(ér)其原因則(zé)是車間溫(wēn)濕度不良(liang)，使得幹燥(zao)時間不充(chōng)裕。

　　二、對策(ce)

　　1、在浸漿之(zhī)前，先用氣(qi)槍把上層(céng)的浮砂吹(chui)除，接着可(ke)以先過一(yi)🔴遍矽溶膠(jiāo)，再浸漿，這(zhe)樣可以加(jia)強漿液的(de)流動性，防(fáng)止堵🔱塞情(qing)況。操作工(gōng)在浮砂之(zhi)後，可以用(yong)細棒通一(yi)通圓孔、縫(féng)隙處的堆(duī)砂，也有利(li)于之後的(de)浸漿上砂(shā)。此外，針對(dui)深孔合金(jīn)鑄鋼件，可(ke)在三層之(zhi)後往孔内(nèi)灌漿填砂(shā)，以此防止(zhi)深孔内壁(bì)漏鐵。

　　2、控制(zhi)車間溫濕(shī)度，根據實(shí)際情況調(diào)整。

　　以上主(zhu)要是具體(ti)介紹了有(yǒu)關于合金(jin)鑄鋼件的(de)夾鐵原因(yin)㊙️，以及相關(guān)的解決方(fang)法，以後我(wo)們就可以(yi)按照以上(shàng)這些方法(fa)，來解決夾(jiá)鐵的情況(kuang)。