[一]、預(yù)防壓鑄鋁(lǚ)中産生雜(za)物的辦法(fa)

　　有一些用(yòng)戶發現壓(yā)鑄鋁件使(shǐ)用一段時(shi)間後就會(hui)出現黴化(huà)的現象，那(na)麼這種現(xiàn)象是什麼(me)原因造成(cheng)的呢？我們(men)💃人員為大(dà)家做了如(ru)下分析：

　　1、壓(ya)鑄鋁産品(pin)保存的環(huán)境，溫度和(he)濕度适合(he)黴菌生長(zhang)。

　　2、壓鑄鋁産(chan)品表面混(hùn)有超姐物(wu)質，自動向(xiang)空氣吸收(shōu)水分形成(chéng)原電池腐(fu)蝕反應，營(yíng)造黴菌适(shi)合生長的(de)環境。

　　3、壓鑄(zhù)鋁由于原(yuán)電池腐蝕(shí)反應，表面(miàn)析出堿性(xìng)化合物🏃‍♂️質(zhi)，潮解後溫(wēn)度濕度适(shì)宜，黴菌生(sheng)長迅速。

　　4、鑄(zhu)鋁件産品(pǐn)表面，有油(you)脂、植物纖(xiān)維等适合(he)黴菌生長(zhǎng)的✂️土🤞壤🥵，一(yi)旦濕度溫(wēn)度适宜，黴(méi)菌生長迅(xun)速。

　　如果出(chū)現黴化現(xian)象，可以通(tong)過下列辦(ban)法：

　　1、不采用(yòng)含鈉鹽或(huò)鎂鹽的精(jīng)煉變質打(dǎ)渣劑，采用(yong)NaF成分的精(jing)煉變質劑(ji)，或N2氣精煉(liàn)。

　　2、不使用含(han)植物纖維(wei)的脫模劑(jì)，不使用含(han)植物纖維(wei)機加工切(qiē)削液，替換(huàn)油基防鏽(xiu)切削液。

　　3、産(chǎn)品不能長(zhǎng)期露天存(cún)放，紡織産(chǎn)品表面飛(fēi)塵堆積。

　　4、堆(dui)放在盞闆(pan)上的産品(pin)包裝紙箱(xiāng)要用纏繞(rào)膜6面包裹(guo)好，産⭐品沾(zhan)過水後需(xū)要放置于(yú)通風吹吹(chuī)幹。

　　鑄造行(hang)業是國民(mín)經濟耗能(neng)較高的行(hang)業之一，占(zhàn)機械👨‍❤️‍👨工業(yè)總能耗的(de)25%~30%，鑄造行業(yè)既是能耗(hào)大戶，也是(shi)污染大戶(hu)，每年産🌈生(sheng)大量的粉(fěn)塵、廢砂、廢(fei)渣和廢氣(qì)。提出了在(zai)午一五”期(qī)間我國單(dān)位🚩GDP能耗降(jiang)低20%，主要污(wū)染物排放(fàng)總🙇🏻量減少(shao)10%的指标。今(jin)後我國國(guó)民經濟要(yào)從義快又(yòu)好”轉變為(wei)義好又快(kuai)”，因此，迫切(qiē)要求鑄造(zao)行業大力(lì)發展循環(huán)經濟，從鑄(zhu)造生産的(de)源頭開始(shi)，直🌈到鑄造(zao)生産過程(chéng)中的中間(jiān)環節和後(hòu)環節的各(ge)種廢💁棄物(wu)的排放，達(dá)到🔱既節省(shěng)能源、原材(cai)料㊙️，又對勞(láo)動條件、環(huán)境🔞友好；體(tǐ)現以人為(wei)本，實現可(ke)持續發展(zhan)的目标。

　　鑄(zhù)鋁件在生(shēng)産中有時(shí)會産生雜(zá)物，這會讓(ràng)壓鑄鋁件(jian)的質量大(dà)打折扣，下(xià)面我們為(wéi)您分享預(yù)防壓鑄鋁(lǚ)中⭕産生雜(zá)物的辦法(fa)：

　　（1）爐料應無(wú)油污塵土(tu)，存放在幹(gan)燥處，防止(zhǐ)爐料淋雨(yu)受潮而在(zai)表面産生(sheng)較厚的腐(fǔ)蝕層；

　　（2）小塊(kuai)碎料表面(miàn)積大，帶入(rù)夾雜物多(duō)，不宜用作(zuo)直接✏️加入(rù)爐料；

　　（3）限制(zhi)原材料中(zhong)的含Fe量，其(qí)含Si量不宜(yí)接近或超(chāo)過共晶成(chéng)☀️分，合金中(zhōng)的Mn、Ti含量也(yě)應保持在(zai)恰當的水(shuǐ)平，還應控(kong)制原材料(liao)鋁錠金相(xiang)🔞組織中的(de)初晶矽數(shù)量不宜過(guò)多；

　　（4）合理選(xuǎn)擇坩埚及(jí)爐襯材料(liao)，防止坩埚(guō)上的Fe滲入(rù)鋁液，以及(ji)鋁⛱️液與耐(nai)火爐襯之(zhī)間發生反(fan)應而産生(shēng)大量結⛷️渣(zha)；

　　（5）應注意控(kòng)制鋁液的(de)熔煉溫度(dù)，在熔化階(jiē)段宜保持(chi)稍高✌️的🧡熔(rong)化溫度，熔(rong)化後應避(bi)免加入冷(lěng)料錠；

　　（6）采用(yòng)旋轉轉子(zi)法(RID)吹氮(或(huo)氩)和噴射(shè)熔劑法(FI)等(děng)高速精⛷️煉(liàn)方法🏃‍♀️精🏃‍♀️煉(lian)鋁液；

　　（7）鋁液(ye)停放時間(jian)不宜過長(zhang)，坩埚底部(bu)的鋁液不(bú)宜再🈚澆注(zhu)件，并應按(àn)時清理爐(lu)壁、爐底的(de)殘渣；

　　（8）轉注(zhu)鋁液時，應(yīng)注意液流(liu)的平穩流(liu)動，防止飛(fēi)濺，并應盡(jin)量減🤟少轉(zhuan)注的次數(shu)。

　　生産實際(jì)驗證表明(ming)，采取上述(shù)措施後，對(dui)于消除鋁(lü)合🥰金💘壓鑄(zhu)鋁件中的(de)硬質點和(hé)各種夾雜(za)物，有良好(hǎo)🌈的效果。以(yi)💔某鋁合金(jīn)壓鑄鋁件(jian)為例，在半(bàn)年多中，由(yóu)于采取了(le)以上♈措施(shi)，已基本消(xiao)🐇除了壓鑄(zhù)鋁件中的(de)硬質點和(hé)基體材質(zhi)較硬的現(xian)象，使國産(chǎn)✔️壓鑄鋁件(jian)⛷️的金相組(zǔ)織和切削(xuē)性能🈚，達到(dao)了件的水(shuǐ)平，大大降(jiàng)低了機加(jiā)工廢品率(lü)和刀具的(de)耗量。

　　[二]、壓(yā)鑄件内部(bu)裂痕的檢(jian)測方法

　　1、超(chāo)聲波探傷(shang)

　　各類金屬(shǔ)管材、闆材(cai)、壓鑄件、鍛(duan)件和焊縫(feng)的超聲波(bo)檢測和超(chāo)聲波測厚(hou)。當超聲波(bo)在傳播中(zhong)遇到裂縫(feng)、空洞、離析(xī)等缺陷時(shí)，超聲波的(de)聲速、振幅(fu)、頻率等聲(sheng)學參數會(huì)因此改變(bian)。根據儀器(qì)測量這些(xiē)改變，可以(yǐ)✏️判斷缺陷(xiàn)的存在，并(bìng)能确定其(qí)🌈具體位置(zhì)。

　　超聲波脈(mò)沖（通常為(wéi)1.5MHz）從探頭射(she)人被檢測(cè)物體，如果(guo)其内部有(you)缺陷，缺陷(xiàn)與材料之(zhi)間便存在(zai)界面，則一(yi)部分人射(shè)的超聲波(bō)在缺⭕陷處(chù)被反射或(huo)折射，則原(yuán)來單方向(xiàng)傳播的超(chao)聲能量有(you)一部分被(bèi)反射，通過(guò)此界面的(de)能量就相(xiang)應減少。這(zhe)時，在反射(shè)方向可以(yǐ)🌈接到此缺(quē)陷處的反(fǎn)射波🧑🏾‍🤝‍🧑🏼；在傳(chuan)播方向✏️接(jiē)收到的超(chao)聲能量會(hui)小⭕于正常(cháng)值，這兩種(zhong)情況的出(chū)現都能證(zheng)明缺陷的(de)存在。在💞探(tàn)傷中☎️，利用(yòng)探頭👄接收(shou)脈沖信号(hao)🆚的🏃🏻性能也(ye)可檢查出(chu)缺陷的位(wèi)置及大小(xiao)。前者稱為(wei)🥰反射法，後(hou)者稱為穿(chuan)透法。

　　2、磁粉(fen)探傷

　　适宜(yi)于鐵磁性(xìng)材料如鑄(zhù)造、鍛造和(hé)其它機加(jiā)工部件的(de)無損檢測(ce)。

　　3、紫外線燈(dēng)

　　廉、高和操(cao)作簡單，各(gè)種管道的(de)洩漏探查(cha)、塗鍍層是(shì)否均勻的(de)檢驗、雜質(zhì)或污點的(de)檢測、半導(dao)體和生物(wu)領域、、舞台(tái)特除藝術(shù)效果。

　　4、射線(xian)探傷

　　射線(xian)探傷可以(yi)分為X射線(xiàn)、γ射線和射(shè)線探傷三(san)種。

　　X射線照(zhào)相法探傷(shang)是利用射(she)線在物質(zhi)中的衰減(jiǎn)規律和對(dui)某些物質(zhi)産生的光(guāng)化及熒光(guang)作用為基(ji)礎進行探(tàn)傷的。從射(she)線強度的(de)角度看，當(dāng)照射在工(gong)件上射線(xian)強度為J0，由(yóu)于工件材(cai)料對射線(xian)的衰減，穿(chuan)過工件的(de)射線被減(jian)弱至Jc。若工(gong)件存在缺(que)陷時，因該(gai)點的射線(xiàn)透過的工(gong)件實際厚(hou)度減少，則(zé)穿過的射(shè)線☀️強度Ja、Jb比(bi)沒有缺👣陷(xian)的點的射(she)線強度大(dà)一些。從射(shè)線對底片(piàn)的♋光化作(zuo)用角度🐅看(kan)，射線強的(de)部分對底(dǐ)片🌈的💛光化(hua)作用強烈(lie)，即感光量(liang)大。感光量(liang)🈲較大的底(di)片經暗室(shì)處理後變(bian)得較㊙️黑。因(yīn)此，工件中(zhōng)的缺陷通(tōng)過射線在(zai)底片上産(chan)生黑色的(de)影迹，這就(jiu)是射線探(tan)傷♌照相法(fǎ)的探傷原(yuan)理。