精密鑄造矽溶膠型殼的制造工藝
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精密鑄(zhù)造矽溶膠(jiāo)型殼的制(zhi)造工藝

作(zuo)者:超級管(guan)理員 時間(jian):2025-12-13 09:11:03 點擊:640 次

  本(běn)文介紹了(le)用石蠟-硬(yìng)脂酸低溫(wēn)結晶器,熔(róng)模鑄造和(he)精密鑄造(zào)⭐矽溶膠制(zhì)作殼體的(de)工藝要求(qiú)。本論文的(de)研究重點(diǎn)是熔融、矽(xi)溶殼和焙(bei)燒。五年來(lai)的生産實(shí)踐充分證(zheng)明,精密鑄(zhu)造矽溶膠(jiāo)型殼體制(zhì)造工藝成(cheng)熟,為生産(chan)出合格的(de)型殼和精(jīng)密鑄件提(ti)供了技術(shù)保障。


  要害(hai)詞:熔模鑄(zhu)造;熔模鑄(zhu)造;熔模鑄(zhu)造;熔模塗(tu)層;黏🔞結劑(ji)👈;矽溶膠‼️;型(xing)殼;焙燒。


  利(li)用石蠟-硬(yìng)脂酸低溫(wen)結晶器,制(zhì)備了渦輪(lún)葉輪、噴嘴(zui)環、噴嘴環(huán)等盤類精(jing)密鑄件的(de)熔模(俗稱(chēng)蠟模),制作(zuò)了渦輪葉(ye)輪、噴嘴環(huán)鑄件。本論(lun)文對熔模(mo)制造工藝(yi)、矽溶膠外(wai)殼工藝及(jí)焙燒工藝(yi)進行了研(yan)究,為生産(chǎn)合格的殼(ké)體和精密(mi)鑄件提🏃‍♂️供(gong)技術支持(chí)。


  所有的熔(róng)蠟工具和(he)熔蠟工具(ju)都要清除(chú)。每個月至(zhì)少要清洗(xi)一✊次蠟。水(shuǐ)垢不能從(cóng)蠟裡出來(lái)。禁止蠟液(yè)過熱。配制(zhi)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼膏狀🎯蠟時(shi),要慢🥵慢地(dì)把剃過的(de)蠟液加入(rù)連續攪拌(bàn)的蠟♈液中(zhong),得根據需(xu)要加蠟。糊(hu)蠟的溫度(dù)為45~48℃,糊狀蠟(la)混合均勻(yún),防止在攪(jiǎo)拌過程中(zhong)🔞吸入空氣(qi)🈲導緻蠟模(mó)内氣泡缺(que)陷,避免因(yin)壓力不足(zu)而開裂變(biàn)形。由于蠟(la)糊🐇狀✌️物太(tai)薄而起皺(zhou)或冷卻時(shí)間過長。


  模(mó)塑比例:50%石(shí)蠟、50%硬脂酸(suān)(重量比)、70~75℃模(mó)塑溫度、90℃以(yi)下的蠟🆚溫(wen)。


  打蠟之前(qian),檢查模具(ju)型号是否(fou)符合要求(qiu)。在進行壓(ya)⛱️蠟之前,必(bi)須清除殘(cán)蠟,水滴等(děng)附着物,如(rú)殘蠟。在清(qing)潔的🚶時候(hou)盡量不用(yòng),以免損壞(huài)模具。模子(zǐ)及活動塊(kuài)必須保持(chi)幹淨。打蠟(là)後,根據要(yao)求,清洗模(mó)具,上油,存(cun)放。壓蠟過(guò)程中,應及(jí)時給壓模(mó)☁️及切塊表(biao)面塗上脫(tuō)🈲模劑,以便(bian)脫模迅速(su)。這是一種(zhǒng)變壓器油(yóu)。幹紗頭或(huò)♌紗布浸出(chū)脫模劑後(hòu),用模具座(zuo)擦淨,使之(zhī)均勻均薄(báo)。不能用肉(rou)眼看見油(yóu)漬。取下蠟(là)模具🏒後,放(fàng)入水中的(de)時間不得(de)超過20分鐘(zhōng)。


  對蠟模具(jù),除多餘飛(fei)邊毛刺外(wài),注蠟模具(ju)壓平後,其(qí)他㊙️零件不(bu)能修平,在(zai)修整時不(bú)能對鑄件(jiàn)表面造成(chéng)損壞,加工(gōng)🌈基準面不(bu)允許焊接(jie)或修整。


  蠟(là)的模具必(bì)須經過專(zhuān)門的檢驗(yàn),然後才能(neng)焊接。按模(mo)組要📧求,蠟(la)模間距大(dà)于5mm。蠟模具(ju)與澆口的(de)焊接溫度(dù)約為80℃,焊🥰接(jiē)要平滑,以(yi)确保蠟模(mo)與澆口的(de)平滑過🤩渡(dù)。不要有蠟(la)質和凹陷(xian)♌。澆口必須(xu)用熱刀将(jiāng)其燙平🌈,不(bú)能刮傷,不(bu)能有凹凸(tū)缺陷。為♉了(le)保證焊接(jie)強度,不允(yǔn)許使用虛(xu)拟焊接。

  以(yǐ)自我檢測(cè)為主,專門(mén)化為輔。蠟(là)模具不能(neng)用焊接方(fang)法來焊接(jie)。檢定員将(jiang)蠟模外觀(guan)檢查(蠟模(mó)外觀100%檢查(chá),表面無縮(suō)孔、裂紋、起(qǐ)皺🥰、鼓包),尺(chi)寸檢查(對(dui)蠟模大🔆小(xiǎo)、形狀進行(háng)抽查),并對(dui)蠟的制蠟(la)過程進行(hang)控制。


  鑄造(zào)用矽溶膠(jiāo)沒有國家(jia)标準,隻有(you)航空工業(ye)标準HB5346-1986《熔模(mó)鑄造🎯矽溶(rong)膠》(見表1)。矽(xī)溶膠是一(yi)種适用于(yú)高質量矽(xī)溶膠熔模(mó)鑄造♈(表面(mian)和反面)的(de)水基粘結(jié)劑。矽溶膠(jiāo)易于獲得(de)高粉液比(bǐ)的優質塗(tú)層,并且塗(tú)層穩定。用(yong)矽溶膠制(zhì)成的外殼(ke)不需要化(hua)學硬化,制(zhì)作時不會(huì)受到空氣(qì)污染。


  如果(guǒ)不容易調(diào)節環境溫(wen)度和相對(duì)濕度,就可(kě)以控制在(zài)一個比較(jiào)穩定的溫(wen)度範圍内(nèi):22~25℃,濕度45%~65%。用水(shui)浴法脫蠟(là)🏃🏻,水溫90~95℃,脫蠟(la)時間20分鐘(zhōng)以上,避免(miǎn)因沸水作(zuò)用而😍導緻(zhi)的砂子、漆(qi)皮脫落。


  模(mo)殼體的自(zi)我檢測是(shì)由操作人(ren)員自行完(wan)成。如有🐇層(céng)狀、氣泡💚、裂(lie)紋、爛頭不(bú)合格,澆口(kou)塗上過多(duo)的塗料,不(bu)均勻附着(zhe)物必須清(qīng)除,否則不(bu)合格。脫模(mo)後,排出蠟(là)水,倒入蠟(là)錠内。采用(yòng)160-200目篩濾除(chu)蠟液中的(de)殘渣,進📧行(háng)灌蠟。槽❤️中(zhong)的水排出(chū),脫蠟罐清(qīng)理。下一步(bù)脫蠟工✔️藝(yì),再加入清(qing)水。模頭朝(chao)下,放入爐(lú)子,鍛燒溫(wēn)度9001050℃,保溫1小(xiǎo)時至2小時(shí)後🔆開始澆(jiāo)灌;需要🐪箱(xiang)體時小于(yu)450方開箱。


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