鑄(zhu)造是将(jiāng)液态金(jīn)屬澆注(zhù)到具有(you)與零件(jiàn)形狀相(xiang)适應的(de)幾何形(xíng)狀的鑄(zhù)型型腔(qiang)中，在液(yè)态金屬(shu)凝固後(hou)，獲得👈與(yǔ)零件形(xing)狀一緻(zhi)的加工(gōng)方法。而(ér)用于鑄(zhù)造的金(jin)屬統稱(cheng)為鑄造(zao)合金，鑄(zhu)造合金(jīn)有錫基(ji)合金、鋁(lü)基🈚合金(jin)、銅基☂️合(hé)金、鎳基(jī)合金等(děng)。

　　銅是具(ju)有優良(liang)的導電(diàn)性能、導(dao)熱性能(neng)、耐腐蝕(shi)性能及(ji)☀️加🌐工性(xing)🌈能的一(yi)種有色(sè)金屬，它(tā)被廣泛(fàn)地應用(yong)于各行(háng)各業。在(zai)現代工(gōng)業制造(zao)中，特别(bié)是在電(diàn)器、通訊(xun)、汽車、建(jian)築、裝飾(shi)以及工(gōng)業鍋爐(lú)等行業(ye)🏃‍♂️中，銅及(ji)銅合金(jin)的鑄造(zào)件占有(you)很大的(de)比例。銅(tóng)鑄件在(zai)⛷️生産中(zhong)一✂️般采(cǎi)用傳統(tǒng)🐕的砂型(xing)鑄造、石(shi)膏型鑄(zhù)造及金(jin)屬型鑄(zhu)🔞造。随着(zhe)科學技(ji)術的發(fa)展，又出(chu)現了連(lian)續鑄造(zao)💞、離心鑄(zhu)造、半連(lián)續鑄造(zào)、壓力鑄(zhu)造及真(zhēn)空吸鑄(zhù)等鑄造(zào)方法。

　　一(yi)、傳統銅(tóng)鑄件的(de)生産方(fang)法

　　在傳(chuan)統銅鑄(zhu)件的生(sheng)産中，根(gen)據鑄件(jiàn)的大小(xiǎo)和形狀(zhuang)，可以🌐采(cai)用單件(jian)砂型鑄(zhù)造，連續(xu)砂型鑄(zhu)造，金屬(shǔ)模及石(shi)膏模鑄(zhu)造等方(fang)法。

　　1.單件(jian)砂型鑄(zhù)造

　　單件(jian)砂型鑄(zhu)造是生(shēng)産中常(cháng)用的鑄(zhù)造方法(fa)，根據鑄(zhu)件的大(dà)小和材(cái)質要求(qiú)不同，所(suǒ)用的鑄(zhu)造圓角(jiao)半徑🔴也(ye)不同。一(yi)般情🐕況(kuàng)下❗，圓形(xing)截面的(de)鑄件壁(bì)厚要均(jun)勻，且不(bu)小于4mm；非(fei)圓形截(jié)面的鑄(zhù)件壁厚(hòu)應☔不小(xiao)于3mm。對于(yú)壁厚大(dà)于20mm的鑄(zhù)件，一般(ban)采用上(shàng)下分型(xing)的模具(jù)進行造(zao)型。生産(chan)中常用(yong)的造型(xing)💚機有震(zhen)壓式造(zao)型機、立(li)式搗固(gù)造型機(jī)和抛砂(sha)機等。

　　2.連(lián)續砂型(xíng)鑄造

　　連(lian)續砂型(xing)鑄造是(shì)将液态(tài)金屬倒(dǎo)入垂直(zhi)的銅水(shui)總通道(dào)内，銅水(shuǐ)從一端(duān)流向另(ling)一端，當(dāng)經過造(zào)型機的(de)♋各個🏃‍♀️澆(jiāo)口時，分(fen)别形成(cheng)一個個(ge)的模樣(yàng)。此種造(zao)型方法(fa)效率高(gāo)，勞動💁條(tiao)件好。

　　3.金(jin)屬模鑄(zhù)造

　　金屬(shu)模鑄造(zao)是利用(yòng)已有的(de)銅材鑄(zhu)成金屬(shǔ)模來造(zào)型，造型(xíng)時澆口(kou)和分型(xíng)面設計(ji)要合理(li)，為使模(mó)具容易(yì)從鑄件(jian)🚶‍♀️中脫♋出(chū)，一😘般采(cǎi)用斜面(mian)分型。模(mó)具材料(liao)一般選(xuan)用😄銅基(ji)合金或(huo)鋁合金(jin)。

　　4.石膏模(mo)鑄造

　　石(shí)膏模鑄(zhu)造是用(yòng)石膏漿(jiāng)料制作(zuò)模型進(jìn)行造型(xíng)的一種(zhong)方法。它(tā)主要用(yong)于生産(chǎn)小批量(liang)、形狀複(fú)雜及精(jing)密的小(xiao)型銅件(jian)。生産中(zhōng)常用的(de)造型機(ji)有手工(gong)造型機(jī)、半自動(dòng)造型機(jī)和自動(dòng)造型機(ji)等。對于(yú)模樣一(yi)般采用(yòng)活絡模(mo)型模樣(yang)。對鑄造(zao)熱節處(chu)可加入(rù)保溫補(bu)🏃🏻強料，使(shi)模樣的(de)強度提(tí)高而不(bu)變形。當(dang)采用木(mù)模時，木(mù)材必須(xu)經㊙️過烘(hong)幹處理(li)。在制造(zào)木模時(shí)，要注意(yi)保證其(qi)幾何形(xing)狀正确(què)，尺寸準(zhǔn)确。木模(mó)尺寸一(yī)般要比(bǐ)零件尺(chi)寸稍大(dà)些，一📱般(ban)放1-3mm。制造(zao)木模的(de)材料應(yīng)具有良(liáng)好的彈(dan)性，以便(bian)于起模(mo)時能比(bi)較容易(yi)地将👈木(mù)模✏️從鑄(zhu)件上拆(chāi)下來。木(mù)模在制(zhì)造前應(yīng)進行烘(hong)幹處理(lǐ)，以防木(mu)料吸水(shuǐ)過多而(ér)變形。在(zài)澆注時(shí)，應将木(mu)模放🏃‍♀️置(zhì)在幹燥(zào)的地方(fāng)，以防受(shou)潮而變(bian)形。對有(yǒu)些大型(xing)銅🆚鑄件(jiàn)也可采(cai)用類似(sì)砂箱的(de)活絡模(mó)闆箱造(zao)型方法(fa)。使用活(huó)絡模闆(pǎn)箱澆注(zhù)出的鑄(zhù)件尺寸(cùn)一緻，操(cāo)作方便(biàn)。活絡模(mó)闆箱的(de)使🔱用壽(shòu)命可達(dá)幾百次(ci)至幾千(qiān)次不等(deng)。由于活(huo)絡模闆(pǎn)箱是圓(yuán)弧形，所(suo)以澆✔️注(zhu)出的圓(yuan)弧形面(mian)是與模(mó)闆箱一(yi)緻☂️的圓(yuan)弧形面(mian)。模闆箱(xiang)不使🎯用(yong)時可沿(yan)縱向将(jiāng)模闆箱(xiāng)拆開以(yǐ)便于存(cun)放和運(yun)輸。

　　二、新(xin)型銅鑄(zhu)件的生(sheng)産方法(fa)

　　随着科(kē)學技術(shù)的發展(zhan)及應用(yòng)，一些新(xīn)的鑄造(zào)方法💯不(bú)斷出現(xian)并逐步(bu)得到應(yīng)用和推(tuī)廣。這些(xiē)新的鑄(zhu)造方法(fa)主要有(you)：連🌈續鑄(zhu)造法、離(li)心鑄造(zao)法、半連(lian)續鑄造(zao)🥰法、壓力(lì)鑄造法(fǎ)及真空(kōng)🔞吸鑄法(fa)等。在銅(tóng)及銅合(hé)金的鑄(zhu)造中這(zhe)些方法(fǎ)與傳統(tǒng)的鑄造(zao)方法相(xiàng)比生産(chan)效🌍率高(gāo)、節能降(jiang)耗、勞動(dong)條件好(hao)等優點(dian)。因此這(zhè)些新的(de)鑄造方(fang)法在生(sheng)産中得(de)到了廣(guang)泛的應(yīng)用和發(fā)展。

　　總之(zhi)，銅鑄件(jian)的生産(chǎn)方法有(you)很多種(zhong)，生産中(zhōng)應根據(ju)鑄件的(de)大小、形(xing)狀及材(cai)質等因(yīn)素來選(xuǎn)擇合适(shi)的生産(chǎn)方法及(ji)工藝流(liu)程。同時(shi)在實際(jì)生産中(zhong)我們還(hai)可以通(tōng)過不斷(duàn)的💃研究(jiū)和試驗(yan)來☁️開發(fa)新的更(gèng)先進的(de)生産方(fang)法來提(tí)高生産(chan)效率和(he)産品質(zhì)量。