壓鑄件(jiàn)是一種(zhong)常見的(de)壓力鑄(zhu)造零件(jiàn)，使用裝(zhuāng)好鑄件(jian)🔱模具的(de)壓✍️鑄機(jī)，将加熱(re)為液态(tai)的鋁和(he)鋁合金(jīn)澆🌂入料(liao)💃口，經過(guò)壓✌️鑄機(ji)的壓鑄(zhu)而成的(de)一種零(líng)件。經過(guò)壓鑄的(de)壓鑄件(jiàn)👣可以做(zuo)出各種(zhong)複雜的(de)🌈形狀，也(yě)有較✏️不(bu)錯的精(jīng)度和光(guāng)潔度，這(zhè)樣不僅(jǐn)能夠節(jiē)約電力(lì)和金屬(shu)材料，還(hai)可以節(jie)約不好(hao)的勞動(dong)成本。現(xiàn)在我們(men)☂️就來了(le)解一下(xià)壓鑄件(jian)分型面(miàn)的選擇(ze)，壓鑄模(mo)🏒具動型(xíng)與定型(xíng)🙇🏻的接觸(chù)面通常(chang)🥵稱為分(fèn)型面，分(fen)型面是(shi)由壓鑄(zhu)件的分(fèn)型線決(jue)定的，模(mo)具上垂(chui)直于鎖(suo)模力方(fāng)向上的(de)接合面(mian)即為基(jī)🌈本分型(xing)面，一般(bān)壓鑄型(xing)隻有一(yi)個分型(xing)面，有時(shi)因為鑄(zhù)件複雜(za)等原因(yīn)，可以有(you)兩🚶‍♀️個以(yǐ)上輔助(zhù)分型面(miàn)。

　　根據分(fèn)型面的(de)形狀，壓(yā)鑄型分(fèn)型面可(ke)分為平(ping)直型、傾(qing)斜型、階(jiē)💞梯❤️型、曲(qǔ)線型四(si)種。其中(zhong)平直型(xing)分型面(mian)結構簡(jiǎn)單、制作(zuo)方便、所(suo)以應用(yòng)廣。對于(yú)階梯型(xíng)分型面(miàn)，一般把(bǎ)澆注系(xi)統設置(zhi)在其中(zhōng)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻一個階(jie)梯面上(shang)，排溢🤩系(xì)統設置(zhì)在另外(wai)的階梯(ti)面上，這(zhe)樣便于(yú)金屬液(yè)的✉️充填(tián)與排氣(qi)。确定分(fèn)型面需(xu)要考慮(lǜ)的因素(sù)比多，因(yīn)此，在選(xuan)擇分型(xing)面時，除(chú)根據壓(ya)鑄件的(de)結構特(te)點，結合(hé)澆注系(xi)統安排(pái)形式外(wai)。還應對(dui)鋁❓壓鑄(zhu)模的加(jia)工工藝(yi)和裝配(pei)工藝以(yǐ)及壓鑄(zhù)件的脫(tuō)模條件(jian)等諸多(duo)🈲因素統(tong)籌考慮(lü)确定。

　　關(guan)于壓鑄(zhu)件的表(biǎo)面處理(li)方式，主(zhǔ)要有以(yǐ)下四種(zhǒng)：

　　一、鋁材(cai)磷化

　　通(tōng)過采用(yong)SEM，XRD、電位一(yi)時間曲(qu)線、膜重(zhong)變化等(deng)方法詳(xiang)細研讨(tǎo)了推動(dòng)劑、氟化(huà)物、Mn2+，Ni2+，Zn2+，PO4；和Fe2+等(deng)對鋁材(cai)磷化過(guò)程的影(ying)響。研讨(tǎo)表😍明：硝(xiāo)📱酸胍具(jù)有💃🏻水溶(róng)性好，用(yòng)量低，快(kuai)成膜的(de)特點，是(shi)鋁材磷(lin)化的推(tui)動劑🤞：氟(fu)化物可(ke)推動成(cheng)膜，增加(jiā)膜重，細(xì)化晶粒(li)；Mn2+，Ni2+能明顯(xian)細🙇‍♀️化晶(jing)粒，使🈲磷(lin)化膜均(jun1)勻、緻密(mì)并可以(yi)改進磷(lín)化🏃‍♂️膜外(wai)觀；Zn2+濃度(dù)較低時(shi)，不能成(cheng)膜或成(chéng)膜差，随(sui)着Zn2+濃度(du)增加，膜(mo)重增加(jiā)；PO4含量對(duì)磷化膜(mo)重影🔱響(xiǎng)大，提升(sheng)PO4。含量🔞使(shi)磷化膜(mo)🔆重增加(jiā)。

　　二、鋁的(de)堿性電(dian)解抛光(guāng)工藝

　　進(jin)行了堿(jiǎn)性抛光(guāng)溶液體(tǐ)系的研(yan)讨，比較(jiào)了緩蝕(shí)劑🥰、粘度(du)劑等對(duì)抛光效(xiào)果的影(ying)響，成功(gōng)獲得了(le)抛光效(xiào)果很好(hǎo)的堿性(xing)溶液體(tǐ)系，并初(chū)次得了(le)能降低(dī)操作溫(wēn)度、延長(zhang)溶液使(shi)用壽命(ming)、同時☂️還(hai)能改進(jin)抛光效(xiao)果的添(tian)加劑。實(shi)驗結果(guǒ)表明：在(zài)NaOH溶🐪液中(zhōng)加入适(shì)當添加(jia)劑能産(chǎn)生好的(de)抛光效(xiào)果。

　　三、鋁(lǚ)及鋁合(hé)金綠色(se)型化學(xue)抛光

　　确(què)定制造(zào)以磷酸(suān)一硫酸(suan)為基液(yè)的綠色(se)型化學(xue)抛光，該(gai)技術要(yào)實現NOx的(de)零排放(fang)且克服(fú)以往類(lèi)似技術(shù)存在的(de)質量缺(quē)陷。的關(guān)鍵是在(zài)基液中(zhong)添加一(yi)些具有(you)特别作(zuo)用的💚化(hua)合物來(lai)替代硝(xiao)酸。為此(cǐ)起先需(xū)要對鋁(lü)的三🏃‍♀️酸(suān)化學抛(pāo)光過程(chéng)進行分(fèn)析，要主(zhǔ)要研讨(tǎo)硝酸的(de)作用。硝(xiao)酸在鋁(lü)化學抛(pāo)光中的(de)主要作(zuò)用是控(kòng)制點腐(fǔ)蝕🙇🏻，提升(sheng)抛光亮(liang)度。結合(hé)在單磷(lín)酸一硫(liu)酸😄中的(de)化學抛(pao)光試驗(yan)，認為在(zài)磷酸一(yī)硫酸中(zhong)添加的(de)特别物(wù)質應能(neng)夠控制(zhi)點腐蝕(shi)、減緩全(quán)🚶‍♀️部腐蝕(shí)，同時要(yào)具有好(hǎo)的整平(píng)和光亮(liàng)效果。

　　四(sì)、鋁及其(qi)合金的(de)電化學(xué)表面處(chù)理

　　鋁及(ji)其合金(jīn)在中性(xing)體系中(zhong)陽氧化(hua)沉積形(xing)成類陶(táo)瓷⚽非晶(jīng)态複合(hé)轉化膜(mó)的工藝(yi)、性能、形(xíng)貌、成分(fen)和結🔆構(gòu)，初步探(tan)讨了膜(mo)層🥰的成(cheng)膜過程(cheng)和機理(li)。工藝研(yan)讨結果(guo)表明，在(zai)Na_2WO_4中性混(hùn)合體系(xì)中，控制(zhi)成膜推(tuī)動劑濃(nong)度為2.5～3.0g/l，絡(luo)合成膜(mó)劑濃度(du)為1.5～3.0g/l，Na_2WO_4濃度(du)為0.5～0.8g/l，峰值(zhí)電流密(mì)度為6～12A/dm~2，弱(ruò)攪拌，可(kě)以獲得(dé)完整均(jun1)勻、光澤(ze)性好的(de)灰色系(xì)列無機(jī)非金屬(shǔ)膜層。該(gai)膜層厚(hou)度為5～10μm，顯(xian)微硬度(dù)為300～540HV，不怕(pà)蝕性不(bú)錯。該中(zhōng)性體系(xi)對鋁合(hé)金有好(hao)的适應(yīng)性，防鏽(xiu)鋁、鍛鋁(lǚ)等多種(zhong)系列鋁(lü)合金上(shàng)都能好(hǎo)‼️地成膜(mo)。

　　另外，分(fèn)型面的(de)确定原(yuán)則是：

　　一(yi)、開型時(shi)鑄件要(yao)留在動(dòng)模内，且(qie)便于從(cong)模腔中(zhōng)取出。

　　二(er)、不同軸(zhou)度與尺(chǐ)寸精度(du)要求高(gāo)的部分(fen)盡可能(neng)設在同(tóng)一半模(mó)内。

　　三、分(fèn)型面一(yī)般不設(she)置在表(biǎo)面質量(liang)要求比(bi)較不錯(cuò)的面。

　　四(sì)、分型面(miàn)的設置(zhì)應有利(lì)于開設(she)澆注系(xì)統、排滋(zi)系統😘，便(bian)😍于清理(li)毛刺飛(fei)邊、澆口(kou)等，便于(yu)刷塗料(liào)。

　　五、分型(xing)面的設(she)置應盡(jin)量簡化(hua)鋁壓鑄(zhu)型結構(gou)，充足考(kǎo)慮合金(jin)的鑄造(zao)性能。