一(yī)、填料處的洩露
閥(fa)門的外漏，填料處(chù)占的比例為zui大
（1）原(yuán)因
1.閥杆精度不高(gāo)，有彎曲、腐蝕、磨損(sǔn)等缺陷；
2.壓蓋、螺栓(shuan)、和其他部件損壞(huai)，使壓蓋無法壓緊(jin)；
4.填料選用不對，不(bu)耐介質的腐蝕，不(bu)耐閥門高壓或真(zhēn)空、高溫或低溫的(de)使用；
5.壓蓋歪斜，壓(ya)蓋與閥杆間空隙(xi)過小或過大，緻使(shǐ)閥🔞杆磨損，填料損(sǔn)壞。
6.填料安裝不對(dui)，存在着以小代大(dà)、螺旋盤繞接頭不(bu)良、上緊下松等缺(que)陷；
7.填料圈數不足(zu)，壓蓋未壓緊；
2.按(àn)有關規定正确的(de)安裝填料，盤根應(ying)逐圈安放壓緊，接(jiē)頭應成30℃或45℃；
4.閥杆彎曲、磨損後(hòu)應進矯直、修複，對(duì)損壞嚴重的應及(ji)時更換；
5.填料應按(àn)規定的圈數安裝(zhuāng)，壓蓋應對稱均勻(yun)地把緊，壓套應有(you)🙇♀️5mm以上的預緊間隙(xi)；
7.應(yīng)遵守操作規程，除(chú)撞擊式手輪外，以(yǐ)勻速正常力量操(cāo)作；
8.應均勻對稱擰(nǐng)緊壓蓋螺栓，壓蓋(gai)與閥杆間隙過小(xiao)，應适當增大🔆其間(jian)隙；壓蓋與閥杆間(jiān)隙過大，應予更換(huàn)。
二、密封面的洩露(lù)
1.閥杆與關閉(bì)件的連接處頂心(xīn)懸空、不正或磨損(sǔn)；
2.密封面材質量選(xuǎn)用不當或沒有按(àn)工況條件選用閥(fa);
3.閥杆彎曲或裝配(pei)不正，使關閉件歪(wāi)斜或不逢中；
4.密封(fēng)面研磨不平，不能(neng)形成密合線；
1.按工況條件(jiàn)正确選用颠墊片(pian)的材料和型式；
3.墊片裝配應逢中(zhong)對正，受力均勻，墊(niàn)片不允許搭接和(hé)使用雙墊片；
5.安裝墊片(piàn)時應注意清潔，密(mi)封面應用煤油清(qing)，墊片不應落地。
三(san)、關閉件脫落産生(sheng)洩露
（1）原因
1.操作不(bu)良，使關閉件卡死(si)或超過上死點，連(lián)接處損壞斷裂；
3.關閉件連接不(bú)牢固，松勁而脫落(luò)；
（2）維護方法
1.正确操(cāo)作，關閉閥門不能(neng)用力過大，開啟閥(fá)門不能超👅過上死(si)點，閥門全開後，手(shou)輪應倒轉少許；
3.關(guan)閉件與閥杆連接(jie)用的緊固件應經(jing)受住介質的腐蝕(shi)，并有一❄️定的機械(xie)強度和耐磨性能(néng)。
四、密封圈連結處(chù)的洩露
（1）原因
1.密封(feng)圈輾壓不嚴；
2.密封(feng)圈連接螺紋、螺釘(dìng)、壓圈松動；
3.密封圈(quān)連接而被腐蝕。
4.密(mi)封圈與本體焊接(jiē)，堆焊質量差；
（2）維護(hù)方法
1.密封輾壓處(chu)洩漏應注膠粘劑(jì)再輾壓固定；
2.密封(fēng)圈應按施焊規範(fan)重新不解之補焊(han)。堆焊處無法🔆補焊(han)時應清除原堆焊(hàn)和加工；
4.密(mì)封圈連接面被腐(fu)蝕，可用研磨，粘接(jie)等方法修複，無法(fǎ)修✊複時用應更換(huan)密封圈。
五、閥體和(hé)閥蓋的洩露
1.鑄鐵件鑄造質量(liàng)不高，閥體和閥蓋(gài)體上有砂眼、松散(sàn)組織、夾渣等缺陷(xian)；
2.天冷凍裂；
3.鑄鐵閥(fa)門被重物撞擊後(hou)損壞。
（2）維護方法
1.提高鑄(zhù)造質量，安裝前嚴(yán)格按規定進行強(qiáng)度試驗；
2.對氣溫在(zai)0°和0°以下的閥門，應(yīng)進行保溫或拌熱(rè)，停止使用的🌏閥門(men)應排除積水；
3.由焊(hàn)接組成的閥體和(he)閥蓋的焊縫，應按(an)有關焊接操作規(guī)程進行，焊後還應(ying)進行探傷和強度(dù)試驗；
4.閥門上禁止(zhǐ)推放重物，不允許(xǔ)用手錘撞擊鑄鐵(tie)和非金屬閥門，大(da)口徑閥門的安裝(zhuang)應有支架。
六、閥體(tǐ)洩露具體處理方(fang)法：
（1）粘接法
利用膠(jiāo)粘劑固化速度快(kuai)的特點，及時地将(jiāng)銷釘附🧑🏽🤝🧑🏻近塗滿膠(jiāo)粘劑，成立一個新(xin)的固體密封結構(gòu)，達到止漏🤟的目㊙️的(de)。它是利用膠粘劑(ji)的特殊機能進行(háng)帶壓堵漏的一種(zhong)㊙️方法。
對于壓力介(jiè)質及洩漏量小的(de)砂眼部位，可先把(ba)洩🈲漏點⚽附近打磨(mó)出金屬光澤，然後(hòu)用錐度銷釘對準(zhun)洩漏點，适💃當力度(du)打入。
操作時把頂(dǐng)壓機構固定在調(diao)節閥門的一側，高(gao)速⁉️頂壓螺📧杆⭕，使☎️頂(dǐng)壓螺杆的軸向正(zheng)對洩漏點，旋轉頂(ding)壓螺杆，利用頂🤩壓(ya)螺杆端部的鉚釘(ding)牢牢地壓在洩漏(lou)部位上，迫使👉洩漏(lou)休止。
（2）焊接法
1.在閥(fa)體的洩漏介質壓(ya)力低，漏量小的情(qíng)況下，可用一個内(nei)徑比洩漏點大一(yi)倍以上的螺帽，讓(ràng)洩漏介質從螺帽(mào)🔴内流出，把螺帽焊(hàn)在閥體上，再配一(yi)個與螺帽相同規(gui)格的螺栓，在螺帽(mào)底部放🌍置一塊橡(xiang)膠墊或石棉墊，将(jiang)螺栓頂部繞上生(shēng)膠帶擰入螺帽内(nei)，達到阻止洩漏的(de)目的。
對于洩漏介(jiè)質壓力高，洩漏量(liàng)大的閥體，可用引(yǐn)流焊接法。首先用(yòng)一塊鐵闆，中間開(kai)設一圓孔，把一個(ge)與圓孔相稱口徑(jing)的隔離閥焊接在(zài)鐵闆的圓孔上，打(dǎ)開隔離閥，把鐵闆(pǎn)中央孔對準洩漏(lou)點貼合在閥體，讓(ràng)洩漏介質經鐵闆(pan)中央孔與隔離閥(fa)流出。
2.在閥體的洩(xiè)漏介質高溫高壓(yā)，但是調節閥門有(yǒu)較大的🍓形狀尺寸(cùn)、洩漏量不大的情(qing)況也可以用焊接(jiē)🐆的方法。
首先直接(jie)把閥體上與漏點(dian)相關的縫隙都焊(han)死（不♉焊漏點），然🙇♀️後(hou)用一段符合工況(kuang)（工作溫度、壓力）的(de)管✨子長度視現場(chang)♋環境而定（一般取(qǔ)200mm左右即可），其直徑(jing)應該大于漏點，把(bǎ)一台與管子😘相适(shi)應🐉的調節閥門焊(han)接在管子一端，并(bing)全開調節閥門，然(ran)後把管子另🐕一端(duān)取對準漏點焊接(jie)好📐後，封閉調節閥(fa)門即可止🔞住洩漏(lòu)。
假如貼合面不好(hao)，可在貼合面放置(zhì)橡膠或石棉墊，然(ran)後把🙇🏻鐵闆附近與(yu)閥體焊好，再封閉(bì)隔離閥就能達到(dao)重新🈲密封🛀🏻的目的(de)。
河北宜昌霸展新(xīn)能源设备有限责(zé)任公司(AI智能站)，始(shi)建于2017年，是一家集(jí)産品設計，模具開(kai)發，鑄造，加工，表面(miàn)處理，檢測與檢驗(yàn)及銷售服務為一(yi)體的企業。工廠占(zhàn)地面積5000平米，坐落(luò)于美麗的渤海之(zhī)濱河北省黃骅市(shi)經濟技術開發區(qū)。公司地理位置youyue，交(jiāo)通便利。公司經過(guò)多年的發展，先後(hou)引進各種行業先(xiān)進的生産設備和(hé)管理經驗，并培養(yǎng)了數十名的研發(fā)和技術人才。
目前(qián)公司現有員工100餘(yu)人，各類技術及研(yán)發人員20餘人♍，公司(sī)主要産品為不鏽(xiu)鋼鑄造管件，快接(jiē)頭，球閥，止回閥，精(jing)密配件，船用五金(jin)，鑄造汽車配件等(deng)。産品材質主要為(wei)304304L316316LCF8MWCB1.4408等。公司在2020年正式(shi)通過了ISO9000的認證，并(bing)在積極籌備TS16949質量(liang)體系🐕認證。公司🛀憑(píng)借自身良好的産(chan)品品質和口碑，在(zai)市場的地位愈發(fa)凸🚶顯。
2019年出口額占(zhàn)到了總銷售額的(de)60%以上，并與多家歐(ōu)洲，美國，日本的企(qǐ)業建立了長期穩(wen)定的合作關系。公(gōng)司始終堅持始于(yú)用心、立于創新、忠(zhong)于匠心的經營理(lǐ)念，本着從研發中(zhong)尋求發展，在發展(zhǎn)中遇見機遇，在機(ji)遇中建立信任，在(zai)信任中鞏固聯系(xì)的原則，期待着與(yǔ)您的合作。詳情請(qing)詢15511720019.
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